制氮機

制氮機操作規(guī)程及注意事項，并很容易產(chǎn)生錯誤操作及注意事項：（1）連接到電源，檢查水，電是否正常。（2）打開進水閥（冷卻水）。（3） 啟動空氣壓縮機 - 吸干機（4）用于空氣罐內(nèi)的壓力達到0.8兆帕，啟動控制器，調(diào)整以控制氣體回路0.25~0.35兆帕，吸附壓力為0.7MPa的壓力。（5）按下啟動按鈕觀測系統(tǒng)操作指令。（6）在氮罐壓力上升至約0.6MPa，打開氮氣出口閥，流量調(diào)整到評級，整個系統(tǒng)進入運行狀態(tài)。

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制氮機運行十幾分鐘后一次，取樣閥，打開氮氣吹掃采樣管，良好的氮測量儀器校準(zhǔn)，純度指數(shù)測量，達到額定值后，可以潛入用戶使用氮氣。作為使用在任何時間，請在正常狀態(tài)下要注意是否有氣源。冷卻器，油水分離器，（每班排放通常一次），空氣冷卻器的貯水請定時排放。正在運行的監(jiān)控和記錄：機器必須符合上述規(guī)程，定期檢查設(shè)備的運行狀況，并做好記錄。監(jiān)視和記錄的時間的內(nèi)容，溫度，氣體的生產(chǎn)速度，氮氣純度，氮氣壓力，吸附壓力，原料空氣壓力的等停止使用的程序和注意事項：（1）關(guān)閉氮氣出口閥，取樣閥。（2）切斷氣源，關(guān)閉控制器電源，及機電源和空氣壓縮機的機械和電氣源。（3）本機處于停機狀態(tài)。（4）注意關(guān)閉所有閥門。

制氮機

制氮機制氫工作原理：

　　氨（氣態(tài)）在一定溫度下，經(jīng)催化劑（西南院Z204）作用下裂解為75％的氫氣和25％的氮氣，并吸收21.9千卡熱量，其主要反應(yīng)為：

　　2NH3—3H2＋N2-21.9千卡

　　整個過程因是吸熱膨脹反應(yīng)，提高溫度有利于氨裂解，同時它又是體積擴大的反應(yīng)，降低壓力有利于氨的分解，制氮機制氫設(shè)備為使用佳狀態(tài)。

氫氣純化工作原理：

　　當(dāng)制氮機制氫設(shè)備所產(chǎn)生的氫氣合格時再進入氫氣純化作進一步提純處理，裂解氫氣的純度很高，其中揮發(fā)性雜質(zhì)只有微量的殘氨和水份，可見只須除去微量殘氨和水份即可獲得高純度氣體。

　　氣體提純采用變溫吸附技術(shù)。變溫吸附（TSA）技術(shù)是以吸附劑（多孔固體物質(zhì)）內(nèi)部表面對氣體分子在不同溫度下吸附性能不同為基礎(chǔ)的一種氣體分離純化工藝。常溫時吸附雜質(zhì)氣，加溫時脫附雜質(zhì)氣，

　　分子篩表面全是微孔，在常溫常壓下可吸附相當(dāng)于自重20％（靜態(tài)吸附時的水份和雜質(zhì)，而在350℃左右的溫度下，可以再生完全，每24小時切換一次，以得到純度和雜質(zhì)含量均合格的產(chǎn)品氣體。吸附塔為兩塔并聯(lián)交替使用，可實現(xiàn)連續(xù)供氣。