自動(dòng)焊機(jī)在焊接設(shè)備中發(fā)展應(yīng)用微機(jī)自動(dòng)化控制技術(shù)，如數(shù)控焊接電源、智能焊機(jī)、全自動(dòng)專用焊機(jī)和柔性焊接機(jī)器人工作站。微機(jī)控制系統(tǒng)在各種自動(dòng)焊接與切割設(shè)備中的作用不僅是控制各項(xiàng)焊接參數(shù)，而且必須能夠自動(dòng)協(xié)調(diào)成套焊接設(shè)備各組成部分的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)無人操作，即實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)數(shù)控化、自動(dòng)化與智能化。微機(jī)控制焊接電源已成為自動(dòng)化專用焊機(jī)的主體和智能焊接設(shè)備的基礎(chǔ)。如微機(jī)控制的晶閘管弧焊電源、晶體管弧焊電源、逆變弧焊電源、多功能弧焊電源、脈沖弧焊電源等。微機(jī)控制的IGBT式逆變焊接電源，是實(shí)現(xiàn)智能化控制的理想設(shè)備

電阻焊機(jī)對(duì)焊是使焊件沿悉數(shù)接觸面焊合的電阻焊方式。

(1)電阻對(duì)焊

　　電阻對(duì)焊是將焊件配備成對(duì)接接頭，使其端面密切接觸，電阻熱加熱至塑性形態(tài)，而后斷電并快速施加頂鍛力完畢焊接的方式，

　　電阻對(duì)焊重點(diǎn)用于截面簡(jiǎn)單、直徑或邊長(zhǎng)小于20mm和強(qiáng)度要求不太高的焊件。

　　(2)閃光對(duì)焊

　　閃光對(duì)焊是將焊件配備成對(duì)接接頭，接通電源，使其端面逐步移近抵達(dá)片面接觸，電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)，在大電流作用下，發(fā)生閃光，使端面金屬熔化，直至端部在肯定深度界線內(nèi)抵達(dá)預(yù)訂溫度時(shí)，斷電并快速施加頂鍛力完畢焊接的方式。

　　閃光焊的接頭品性比電阻焊好，焊縫力學(xué)功能與母材相等，而且焊前不需求整理接頭的預(yù)焊表面。閃光對(duì)焊常用于重要焊件的焊接?？珊竿N金屬，也可焊異種金屬;可焊0.01mm的金屬絲，也可焊20000mm的金屬棒和型材。

碰焊機(jī)安裝

　　焊機(jī)必須妥善接地后方可使用，以保證人身安全。焊機(jī)引線不宜過細(xì)過長(zhǎng)，焊接時(shí)的電壓降不得大于初始電壓的5%。

　　日常維護(hù)

　　由于電極的觸摸面積決定著電流密度，電極資料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的發(fā)生和散失，因而，電極的形狀和資料對(duì)熔核的構(gòu)成有顯著影響。跟著電極端頭的變形和磨損，觸摸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件外表的氧化物、污垢、油和其他雜志增大了觸摸電阻。過厚的氧化物乃至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。部分的導(dǎo)通，由于電流密度過大，則會(huì)發(fā)生飛濺和外表燒損。 因而徹底整理工件外表是保證獲得好的接頭的必要條件。