熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對(duì)鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護(hù)功能，對(duì)設(shè)備要求也簡(jiǎn)單。

根據(jù)工件要求提出除氫方法：例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時(shí)由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴(yán)重，從而引起疲勞強(qiáng)度的降低，影響動(dòng)、靜負(fù)載強(qiáng)度，故在設(shè)計(jì)中應(yīng)提出鍍鉻后除氫處理的要求。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會(huì)降低其硬度。

縮短型真空電?。喝粲勉~作電極，當(dāng)電弧電流添加逾越A時(shí)，電弧的外形將俄然產(chǎn)生變化，陰極斑駁不再向鄰近作松散運(yùn)動(dòng)，而是相互招引，成果一切的陰極斑駁都集組成一個(gè)斑駁團(tuán)，陰極斑駁團(tuán)的直徑可達(dá)1~2CM。此刻陽(yáng)極上呈現(xiàn)了陽(yáng)極斑駁，陰極外表和陽(yáng)極外表均有劇烈的光柱，陰極光柱與陽(yáng)極光柱自由地向電極的鄰近松散變成數(shù)條接連的亮光，有時(shí)偶爾也與電極平行。真空電弧一旦調(diào)集，陰極斑駁與陽(yáng)極斑駁便不在移動(dòng)或以很緩慢的速度運(yùn)動(dòng)，陽(yáng)極和陰極外表被部分劇烈加熱，致使嚴(yán)峻熔化，這種真空電弧叫做縮短型真空電弧。任何一種真空電弧對(duì)真空滅弧室的滅弧及其電氣壽數(shù)均有嚴(yán)峻不良影響。

7．燒焦發(fā)黑,形成燒焦發(fā)黑的原因可能有下列幾種：(1)電流密度太大。(2)溫度不在工藝范圍內(nèi)。(3)鍍液中主鹽的濃度太低。(4)添加劑比例失調(diào)。(5)鍍鉻槽電流波形有問題。8．低電流密度區(qū)（低電位）不亮,形成低電流密度區(qū)不亮的原因可能有下列幾種：(1)鍍液中金屬雜質(zhì)污染，如鍍鎳中銅、鋅、鉛雜質(zhì)的污染。(2)光亮劑比例失調(diào)或光亮劑的質(zhì)量存在問題。(3)掛具接觸不良或掛具使用時(shí)間較長(zhǎng)。(4)電流密度不在工藝范圍內(nèi)。