為了簡化輸入過程，首先選擇線束設計上較長的線路作為主線束，并依次按線束的分支點劃分節(jié)點，不通過主線線路的分支線路從主線束節(jié)點或分支線的節(jié)點接出，表面包覆分段描述每一個節(jié)點到前一節(jié)點之間的包覆方式，這樣就描述出了線束的主要結(jié)構(gòu)?；芈穬啥朔謩e從主線束節(jié)點或分支線的節(jié)點接人塑料插接件、接頭或者無頭處理不接任何零件，統(tǒng)稱為端子：或者與其它回路進行單配，由此來描述回路的起止位置，回路兩端接出點之間的路徑長度即是回路的長度。為了輸入方便，通常以添加端子的形式來回路的接入位置，由于在材料數(shù)據(jù)庫中已經(jīng)配置好塑料插接件每個插適用的接頭、密封塞和堵塞(通稱孔位附件)，添加塑料插接件時，分別每個接人的回路號，系統(tǒng)根據(jù)回路的截面積和位附件的適配范圍自動判斷應壓接的接頭和密封塞型號，然后在圖紙上插入塑料插接件對應的圖塊文件和文字注釋;添加接頭和無頭處理與此類似。節(jié)點、端子、回路及其它信息之間的聯(lián)系，輸入信息后形成的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)與體一一對應，數(shù)據(jù)之間的引用關系則對應圖中的關系。闡述的線束加工和線束自動測試系統(tǒng)平臺是以線纜測試儀當然也可以是其他型號的同類測試儀為基礎，通過設計制作專用測試適配器實現(xiàn)系統(tǒng)測試。另外，線束上還有一些定位零件、捆扎件和客戶要求的配帶材料，也都通過圖形方式添加到產(chǎn)品信息中。這樣，以線束節(jié)點為主線，以端子為回路終點即完整地描述了回路的起止點及線束設計的結(jié)構(gòu)信息。

       汽車線束制造工藝管理是一項智力要求較高的工作，對供應商的盈利能力起著至關重要的作用。成本削減壓力始終不減，而隨著行業(yè)日趨全球化，大規(guī)模定制時代到來，所面臨的挑戰(zhàn)將會越來越多。到目前為止，商業(yè)軟件廠商尚未能很好地滿足線束制造工程師和生產(chǎn)計劃員的需要。5、如何做cable線可靠性測試一般是需要做搖擺、吊重以及導通性能的測試等等。驅(qū)動系統(tǒng)所需的數(shù)據(jù)為手動創(chuàng)建，或通過維護代價高昂的內(nèi)部應用創(chuàng)建，容易形成定式并導致公司無法集中精力于主營業(yè)務。

       但如今出現(xiàn)了新一代線束制造工藝管理工具，在很大程度上能夠自動完成關鍵任務，同時保護知識產(chǎn)權(quán)。這些軟件擁有很多優(yōu)點，為汽車、工程車輛、航空航天、或需要用到線束（簡單線束除外）的行業(yè)供應產(chǎn)品的線束制造商均可采用。

線束在我們的日常生活和工作中運用非常廣泛，大到機械設備小到電子配件，沒有線束作為載體就不能正常運作，有時候會因為使用時的不當操作導致線束損壞，從而造成不必要的損失，那么影響線束使用的原因你都知道哪些呢？

1、誤操作：可能是工作人員造成的，線束在安裝使用中出現(xiàn)問題的原因有很多種，可能是工作人員在安裝或者檢修的時候不小心損壞的；也有可能是安裝的位置錯誤引起等等。

2、短路：通信線束廠家稱也有可能是設備自身出現(xiàn)短路等問題，這也會影響到設備的正常運行，要是不及時解決更可能出現(xiàn)燒壞產(chǎn)品的情況，這些小事故都可以通過檢修來解決的。

3、線纜老化：當線束使用時間過長時就會自然氧化；或者該線束表面的絕緣條由于時間問題破損也會導致故障；也有可能是該線束變形或者接觸不良導致出現(xiàn)不同問題。

4、質(zhì)量不過關：因為線束市場大應用廣泛，所以導致市場上的線束加工廠家有很多，市場上的線束質(zhì)量也有好有壞，所以大家在選購的時候要注意。

新能源汽車高壓線束廠家如何找？     

了解基本條件和基本知識點，我們可以通過廠區(qū)的規(guī)模找，生產(chǎn)能力找，技術(shù)能力，生產(chǎn)設備等等條件衡量；

 1、規(guī)模，首先有一個廠房才能，其次廠房的規(guī)模不能太??；  

 2、生產(chǎn)能力，有沒有通過認證，人員有多少，適不適合做這塊的； 

 3、技術(shù)人員的能力是一個公司強競爭力，聊聊需求就可以知道；  

 4、生產(chǎn)設備，首先要有生產(chǎn)這種東西的生產(chǎn)設備，才具有話語權(quán)； 

 5、合作客戶，前期有多少同行類似這種廠家找到他們并且合作的