基片裝在接地的電極上，絕緣靶裝在對面的電極上。高頻電源一端接地，一端通過匹配網(wǎng)絡(luò)和隔直流電容接到裝有絕緣靶的電極上。接通高頻電源后，高頻電壓不斷改變極性。蒸發(fā)物質(zhì)如金屬、化合物等置于坩堝內(nèi)或掛在熱絲上作為蒸發(fā)源，待鍍工件，如金屬、陶瓷、塑料等基片置于坩堝前方。等離子體中的電子和正離子在電壓的正半周和負(fù)半周分別打到絕緣靶上。由于電子遷移率高于正離子，絕緣靶表面帶負(fù)電，在達(dá)到動態(tài)平衡時，靶處于負(fù)的偏置電位，從而使正離子對靶的濺射持續(xù)進行。采用磁控濺射可使沉積速率比非磁控濺射提高近一個數(shù)量級。

TD 表面覆層處理技術(shù)是熔鹽浸鍍法、電解法以及粉末法進行表面硬化處理技術(shù)的總稱( 在我國有人稱: 熔鹽鍍金屬處理)。其原理是: 將工件置于硼砂(或其他) 熔鹽的混合物中, 通過高溫?zé)釘U散作用, 在工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層。利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工。目前國內(nèi)外應(yīng)用較廣的是碳化釩(VC) 覆層，由于這些碳化物具有很高的硬度(HV=2800～3200)和更嚴(yán)密的組織, 所以經(jīng)過TD 處理的汽車模具性能大幅提高, 具有極高的耐磨性、抗咬合性( 拉傷)、耐蝕性；據(jù)資料統(tǒng)計: 日本大批量生產(chǎn)的模具, 85%以上是經(jīng)過TD 處理的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的發(fā)明目的在于：為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型提供一種手機指環(huán)扣。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種手機指環(huán)扣，包括有與手機殼連接且中部設(shè)置有凸起的底盤、設(shè)置在所述底盤上且中部上設(shè)置有通孔的旋轉(zhuǎn)件、與所述旋轉(zhuǎn)件花鍵連接的旋轉(zhuǎn)蓋、與所述旋轉(zhuǎn)蓋邊緣連接的指環(huán)、設(shè)置在指環(huán)上的裝飾件；所述指環(huán)的外圈上設(shè)置內(nèi)軌，所述裝飾件的邊緣上設(shè)置有凸邊，通過內(nèi)軌與凸邊的配合，實現(xiàn)裝飾件在內(nèi)軌內(nèi)運動。（1）機械拋光會產(chǎn)生表面硬化層及磨料夾雜，降低不銹鋼的耐腐蝕性，而電化學(xué)拋光產(chǎn)生鈍化表面，增加不銹鋼的耐腐蝕性。