LNG單容罐 貯存介質(zhì)：

●液氮、液氧、液、液態(tài)、乙烯等；

●石油產(chǎn)品煉制過(guò)程和輸油首站中產(chǎn)生的LPG；

●液化（LNG）。

LNG單容罐 工藝流程系統(tǒng)

1.進(jìn)液系統(tǒng)；2.溫度系統(tǒng)；

3.排液系統(tǒng)；4.氣體排放系統(tǒng)；

5.泵回流系統(tǒng)；6.分析取樣系統(tǒng)；

7.夾層氮?dú)夤?yīng)系統(tǒng)；8.安全系統(tǒng)；

9.液位、壓力測(cè)量系統(tǒng)；10.增壓系統(tǒng)。

大中型過(guò)熱蒸汽超低溫液體儲(chǔ)存罐選用廠內(nèi)生產(chǎn)制造，當(dāng)場(chǎng)裝焊成形。外筒原材料一般為碳素鋼，內(nèi)筒原材料為不銹鋼板(關(guān)鍵受力元器件)。其廠內(nèi)制做包含原料質(zhì)保書、復(fù)驗(yàn)、測(cè)厚、標(biāo)識(shí)移殖、施工放樣、開料、激光切割、刨邊、卷弧、酸洗鈍化、序號(hào)、包裝放置專用型模套工作中；當(dāng)場(chǎng)安裝包含半成品加工復(fù)驗(yàn)、基本工程驗(yàn)收、隔熱基本安裝、筒體組裝、電焊焊接、內(nèi)筒體A、B類焊縫100%X射線探傷，底板、機(jī)蓋鋼筋搭接焊縫及筒體與底板、機(jī)蓋角焊縫100%上色查驗(yàn)，底板真空泵測(cè)漏，外筒T型焊縫100%X射線探傷、其他焊縫100%上色，再開展抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)、脫油干躁、打壓試驗(yàn)、珠光砂填充、漆料、加工工藝穿管、附設(shè)安裝設(shè)備、儀控等；機(jī)器設(shè)備總體冷實(shí)驗(yàn)收。

氣體置換施工技術(shù)

　　1、一次置換施工技術(shù)

　　這里所說(shuō)的一次置換，主要指通過(guò)低溫氮?dú)獍汛嬗诠迌?nèi)部的空氣科學(xué)地置換到相應(yīng)濃度下，以防止罐內(nèi)部氣體產(chǎn)生可燃混合物。當(dāng)儲(chǔ)罐干燥之后，即可進(jìn)行一次置換。其基本原理是把汽化后的氮?dú)獬淙氲焦迌?nèi)部，從而降低罐內(nèi)部的空氣含量。

　　2、二次置換施工技術(shù)

　　二次置換的基本原理等同于一次置換，主要通過(guò)低溫   氣將儲(chǔ)罐和工藝管線內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)行置換，使儲(chǔ)罐和工藝管線內(nèi)的   氣濃度與設(shè)計(jì)要求相一致。二次置換以液態(tài)   氣為主，所以，還具有   的預(yù)冷作用，置換結(jié)束后儲(chǔ)罐和工藝管線溫度降低，逐漸冷卻。

施工后的控制

　　(1)無(wú)損檢測(cè)：LNG儲(chǔ)罐存在諸多的焊縫數(shù)量，應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測(cè)手段。實(shí)施之前，簽署檢測(cè)委托書，并按照該委托書出具檢測(cè)結(jié)果和跟蹤。

　　(2)罐體檢驗(yàn)：對(duì)泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進(jìn)行試驗(yàn)，以檢驗(yàn)出罐體施工實(shí)際質(zhì)量。按照相關(guān)要求，應(yīng)在內(nèi)罐達(dá)到相應(yīng)的液位時(shí)開展氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)達(dá)到規(guī)范壓力后即停止。