兩類系統(tǒng)經(jīng)實際運行驗證,其運行車速、調(diào)速精度等各項性能指標均達到或超過用戶的要求,獲得了滿意的控制效果。在吸收、消化國外引進設備的基礎上,自行設計開發(fā)的門輥涂布機,由樂山造紙機械廠制造,已于94年11月中旬在湖南省大通湖紙廠試車成功,現(xiàn)已正式投入生產(chǎn)。此臺門輥涂布機安裝在該紙廠的1760紙機內(nèi),紙機車速為120m/min左右,生產(chǎn)50～120g/m~2原紙,漿料配比為40％木漿、為了提升包裝工藝質(zhì)量與水平,印刷包裝機械的張力控制系統(tǒng)的設計水平對于印刷質(zhì)量以及生產(chǎn)的安全性都具有十分重要的意義.鑒于此,本文以介紹涂布生產(chǎn)過程為切入角度,對涂布機的組成部分以及張力控制系統(tǒng)的工作原理進行闡述,對張力控制系統(tǒng)各部分的功能進行研究.

涂布機的使用注意事項有哪些？

1、設定涂布工作方式和相關參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2～0.3Mpa之間）；

2、啟動干燥風機和干燥溫控儀。

3、接通自動糾偏和張力控制器電源。

4、設備各段溫度均已達到工藝要求溫度；

5、給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。

關機程序：

1、確認被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。

2、關閉設備加熱器電源，待各段溫度降至60攝氏度以下時，停止干燥風機及其他風機；

3、停止壓縮空氣。

4、斷開糾偏柜和控制柜上的電源。

(1)外表液體的蒸發(fā)汽化過程

濕涂層經(jīng)過和枯燥熱氣的熱交流，吸收枯燥空氣的熱量，在涂層外表的液體不時地蒸發(fā)為蒸汽進入空氣，并由枯燥空氣將蒸汽帶走。

在濕涂層的液體含量比擬多（臨界濕含量以上）的時分，的外表汽化速度的快慢，取決于如下要素：A外表空氣活動速度；B枯燥空氣的濕度；C枯燥空氣的溫度當涂層枯燥到其濕含量抵達臨界濕含量后，外表的汽化速度取決于涂層內(nèi)部的液體的擴散速度。

(2)涂布機設備廠家引見，內(nèi)部液體擴散過程，由于在涂層外表的汽化，使涂層外表的液體的濃度變小，涂層內(nèi)部的液體不時地向外表擴散。