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轉(zhuǎn)爐煉鋼干法除塵系統(tǒng)主要是處理煙氣降溫和凈化冶煉過程中所產(chǎn)生的含塵氣體，同時回收含有的氣體再利用為主要目的的工藝過程。干法系統(tǒng)中轉(zhuǎn)爐高溫?zé)煔猓? 400 ℃～1 600℃）經(jīng)汽化冷卻煙道冷卻，煙氣溫度降為800 ℃～1 000 ℃，然后經(jīng)過蒸發(fā)冷卻器設(shè)備，雙介質(zhì)噴槍噴出高壓霧化水汽使煙氣直接冷卻到250 ℃～350 ℃，噴水量可以根據(jù)轉(zhuǎn)爐煙氣的含熱量進行精準(zhǔn)控制，降溫的同時對煙氣進行了調(diào)質(zhì)處理，改變粉塵的比電阻特性，使靜電除塵器能更加地捕集粉塵。而FID在檢測過程中樣氣被完全催化燃燒，因此FID的檢測對樣品具有破壞性，且檢測后排出的樣品不可再進行進一步分析。

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陰極振打軸跟著向下的位移量要比常規(guī)的大，在對陽極設(shè)計的時候由于振打軸和擋灰板之間的縫隙較小，由此導(dǎo)致振打軸在向下移動的時候會使擋灰板出現(xiàn)擠壓變形問題。1、高效快速除惡臭：能高效快速去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99。針對這個問題，可將擋灰板上的孔改變?yōu)闄E圓形，這樣便能夠有效防止擋灰板出現(xiàn)擠壓變形的問題。

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工業(yè)噴漆根據(jù)自動化程度可劃分為人工噴漆與機械臂噴漆，傳統(tǒng)的人工噴漆工藝即作業(yè)人員手持噴槍對噴漆物表面進行噴漆，該方式涂層的均勻性、涂膜質(zhì)量穩(wěn)定性以及涂料利用率與操作工人技術(shù)水平關(guān)系較大，且作業(yè)人員始終在噴漆室內(nèi)活動，對個體防護要求較高。一般情況，濕度對FID沒有任何影響，因為火焰能將濕度清除，除非有水直接進入到傳感器中。近年來隨工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展，機械臂自動噴涂已逐漸應(yīng)用于電氣、電子、家電等多個行業(yè)領(lǐng)域。與人工噴漆相比，機械臂噴涂顯著提高了噴漆作業(yè)效率，可每天多班連續(xù)工作，且采用PLC系統(tǒng)對涂層厚度、噴劑使用量均可精準(zhǔn)控制，噴漆效果較好。由于作業(yè)人員僅在噴漆控制室進行遠程操作，避免工人與噴漆污染物的直接接觸。我國正在大力推廣自動連續(xù)化機械噴涂線技術(shù)，但由于建設(shè)成本相對較高、設(shè)備運行維護工作相對復(fù)雜，目前國內(nèi)中小企業(yè)仍以人工噴漆作業(yè)為主。