普通鍍鉻液的轉(zhuǎn)換

普通鍍鉻可直接轉(zhuǎn)換為Chrome Pro HS高速鍍硬鉻，含氟電解液及含稀土添加劑的電解液不能直接轉(zhuǎn)換。步驟如下：

1、 分析鍍液，根據(jù)分析結(jié)果按Chrome Pro HS的工藝規(guī)范調(diào)整鉻酐和硫酸濃度。

2、 Cr3 的含量不要超過(guò)7克/升，若大于7克/升，用小電流電解，使之降低。Fe3 的含量不要超過(guò)8克/升。

3、 按30ml/l加入Chrome Pro HSAdditive 添加劑，并攪拌均勻。

4、 試鍍，生產(chǎn)。

5、 鍍液的維護(hù)參照上述工藝規(guī)范。

鍍硬鉻廠家介紹鉻在電化序中雖比鐵負(fù)，但有很強(qiáng)的鈍化性能，在大氣中鉻層表面容易形成鈍化膜，鈍化后鈍化膜的表面電位立即變正，電極行為相當(dāng)于銀，故鐵上鍍鉻層屬陰極性鍍層。與其他陰極性鍍層一樣，只有當(dāng)鍍層致密無(wú)孔隙時(shí)才能對(duì)基體有保護(hù)作用。

而鉻鍍層的致命弱點(diǎn)便是存在孔隙和裂紋，且鉻層的脆性又較大，當(dāng)局部處受到壓縮或沖擊時(shí)，鍍層極容易發(fā)生裂紋。

(1)改善基體表面的粗糙度;?????

(2)加強(qiáng)鍍前處理工藝;?

(3)在可能條件下增加鍍鉻層厚度;?????

(4)除必要之外不采用單層鉻;?

(5)在工藝條件允許下適當(dāng)提高溶液濃度;?????

(6)鍍成后用熱水燙洗并迅速干燥;?????

(7)采取油封防腐。?

鍍硬鉻工藝特點(diǎn)介紹

低污染的鍍硬鉻工藝特點(diǎn)：

(1)經(jīng)濟(jì)效益好某廠硬鉻車(chē)間有大、中、小3個(gè)鍍鉻槽共1萬(wàn)多升溶液使用稀土添加劑，對(duì)林業(yè)、機(jī)械、挖掘機(jī)的軸類(lèi)件尺寸鍍鉻，拋光呈鏡面，鍍層為80m左右，其它零件在250m上下(鍍層需精磨)。該稀土低鉻鍍液由原標(biāo)準(zhǔn)(250g/LCrO，)鍍鉻液轉(zhuǎn)化而成，鍍液P(CrO)將降低50%，提高'7為30%以上。例如，同樣d為80～0.18mm，z為1300mm的銷(xiāo)軸，原鍍液電鍍需2.5h，稀土低鉻鍍液僅1.5h。就原鍍液轉(zhuǎn)化配槽一項(xiàng)節(jié)約鉻酐1t多，按當(dāng)時(shí)單價(jià)所節(jié)余的鉻酸溶液還可以生產(chǎn)100萬(wàn)元產(chǎn)值的鉻鍍層，不必使用新的鉻酐原料。

(2)帶出量較少實(shí)踐表明，鍍液質(zhì)量濃度越高，溶液黏度就越大，帶出量也就越多。以鋁氣缸鍍鉻為例，原鍍液P(CrO，)為250g/L，水洗回收槽中的CrO含量很高。以當(dāng)時(shí)的3個(gè)水洗槽為例，分析其槽中P(CrO)結(jié)果是：水洗槽為15.8g/L;第2水洗槽為4.7g/L;第3水洗槽為1.4g/L左右。自改用稀土低鉻鍍液進(jìn)行生產(chǎn)以后，由于CrO質(zhì)量濃度的降低，帶出量較少。如水洗槽中P(CrO)從原來(lái)的15.8g/L降低到7L左右。