沙石分離機(jī)原理

混凝土砂石分離機(jī)工作原理是通過顆粒粒徑和重量的不同進(jìn)行攪拌分離，在對混凝土攪拌車注入洗車，洗車水管通過不斷注入水，剩余混凝土與水一起進(jìn)入導(dǎo)槽和循環(huán)水連續(xù)噴射，水流沖擊，與進(jìn)水進(jìn)砂分離器混合漿：

1、水泥漿泥漿進(jìn)入泥漿分離器入口在池底；

2、剩余的砂石混合料充分清洗后，推后在攪拌分離器的螺旋葉片、砂、石的每個(gè)出口進(jìn)料池分離后。漿槽漿池用水泥漿和水對混凝土、砂比例計(jì)量規(guī)定的疊加，石頭和水分離的重用。

泵送混凝土?xí)r料斗內(nèi)要保持一定量的混凝土，防止料斗內(nèi)進(jìn)入空氣，造成混凝土逆流后產(chǎn)生堵塞。

如果出現(xiàn)這種情況，可以將輸送機(jī)反轉(zhuǎn)，將混凝土退回到料斗內(nèi)，再繼續(xù)使用。水洗槽內(nèi)的水應(yīng)兩個(gè)小時(shí)更換一次，并檢查泵缸的行程，如果有變化應(yīng)及時(shí)予調(diào)整。 以上就是在使用混凝土輸送泵時(shí)需要我們注意到的地方，當(dāng)然還有其它一些問題也需要我們注意，平時(shí)在使用時(shí)可以多積累經(jīng)驗(yàn)，以正確的方法來使用小型混凝土輸送泵，提高澆筑施工的效率。

溫度裂縫主要控制攪拌機(jī)入倉溫度 ,對諸如大體積泵送混凝土采取內(nèi)部降溫或表面保溫使內(nèi)外溫差小于 3 0 ℃。防止急劇降溫 。

組成材料及配合比。

原材料選擇的目的是為了減少用水量和水泥用量、降低砂率 、提高粗骨料用量, 以減少混凝土收縮 。

采用需水量比較小且與混凝土外加劑適應(yīng)性好的水泥 ;宜盡量采用細(xì)粉含量在 15 %左右的中砂 ;采用自 然連續(xù)級配 ,粒徑盡可能大的粗骨料 ;選擇坍落度經(jīng)時(shí)損失較小的, 與所用水泥適應(yīng)性好的外加劑 。泵送混凝土配合比設(shè)計(jì) :用水量控制在1 80 kg/m3 以下,坍落度盡可能小 。

二、應(yīng)用范圍1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝。

2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。

4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。

5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。

6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。三、性能指標(biāo)產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍（A B）：C≈1:4(符合ASTM標(biāo)準(zhǔn))物理性能標(biāo)準(zhǔn)1天3天7天終抗壓強(qiáng)度GB/T17671-1999﹥50MPa﹥65MPa﹥95MPa﹥100MPa抗折強(qiáng)度GB/T17671-1999﹥10MPa﹥15MPa﹥20MPa﹥25MPa抗拔強(qiáng)度GB/T50081-2002﹥8MPa﹥12MPa﹥15MPa﹥17MPa受壓彈膜GB/T50081-2002//﹥18000MPa﹥18500MPa線性收縮率HG/T2625-94//﹤0.012%﹤0.012%放熱峰值HG/T2625-94﹤42℃ 受壓蠕變GBJ82-85＜1.0*10-3mm/mm(180天)熱膨脹系數(shù)GBJ119-88﹤40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測試)