鈑金加工工藝有哪些問(wèn)題？

①． 剪床：是利用剪床剪切條料簡(jiǎn)單料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。

②． 沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計(jì)模具。

③． NC數(shù)控下料，NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)拉加工機(jī)床可識(shí)別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

④． 鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái)，同NC下料一樣需編寫(xiě)鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1.

⑤． 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類(lèi)，成本低，精度低。

1． 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔

沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

2． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒(méi)有變化，允許有厚度的變薄30-40%時(shí)，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時(shí)，可得翻邊高度，當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲

                                                                  鈑金加工的方式

鈑金加工，其簡(jiǎn)單來(lái)理解，就是在鈑金加工中使用數(shù)控技術(shù)，以便來(lái)更好進(jìn)行鈑金加工操作，獲得更好的鈑金加工效果。所以今天，既然文章一開(kāi)始就提到了它，那么下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)這一方面，好讓大家能夠?qū)ζ溆兴私?，從而在鈑金加工這一領(lǐng)域更加深入下去，使得自己能夠知道和懂得更多。

數(shù)控鈑金加工，其加工方式，一般來(lái)講主要是有以下這幾種，為：

單次沖壓：就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工。

連續(xù)沖裁：分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進(jìn)行，而后者則是小模具的大孔加工。

陣列成形：就是在大板上進(jìn)行多個(gè)工件的加工，其工件類(lèi)型可以是一樣的，也可以是不同的。

                                                鈑金加工需要注意哪些問(wèn)題？

①鈑金件通常具有批量小，種類(lèi)多，新商品易流轉(zhuǎn)的特點(diǎn)，而且能夠依據(jù)客戶不同的需求定制生產(chǎn)，通常都不具有很固定的出產(chǎn)形式。

②精密鈑金加工在前期要了解客戶的需求，當(dāng)接到商品的訂單信息和商品需求的時(shí)分，要在腦海里邊構(gòu)成明晰的思路，要對(duì)客戶的商品外觀和成型有一定的了解，然后再經(jīng)過(guò)圖紙繪畫(huà)將需求制造的鈑金件直觀的表如今圖像上，而且標(biāo)明各個(gè)參數(shù)和尺度。

③精密鈑金加工折彎的時(shí)分要對(duì)折彎的方向和折彎的尺度進(jìn)行承認(rèn)，如果呈現(xiàn)了多料或許缺料的時(shí)分要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，等都承認(rèn)結(jié)束以后就能夠進(jìn)行大批量的出產(chǎn)了，然后出產(chǎn)的時(shí)分替換模具和做工的時(shí)分要做從頭查驗(yàn)。

④對(duì)加工完結(jié)的鈑金件進(jìn)行質(zhì)量查看，抽樣查看鈑金件的尺度，然后再?gòu)耐庥^上進(jìn)行查看，對(duì)不合格的商品進(jìn)行回爐，填寫(xiě)查驗(yàn)報(bào)告單。