真皮與真皮革的區(qū)別主要是在材質來源、加工過程、分類等方面存在不同。

 1、材質來源不同

 真皮來源于動物本身的原皮。

 皮革則是通過不同樹脂原料、動物廢皮和各種加工助劑經不同加工工藝生產的具有天然皮革的一些特性的產品。

 2、加工過程不同

 真皮是使用動物的皮制作加工而成的，概念上相對于人工使用化學纖維材料制成的人造革，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對天然皮革的一種習慣叫法。

 皮革是經脫毛和鞣制等物理、化學加工所得到的已經變性不易腐爛的動物皮。革是由天然蛋白質纖維在三維空間緊密編織構成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

GJGT系列滾油，滾蠟機關鍵詞：皮具，皮帶，鞋廠輥涂機，滾油滾蠟機，工廠碎皮燙光機，油蠟滾涂機

自動化機械手使用壽命的長短，碎皮燙光機加工廠，與用戶對數控沖床的維護和保養(yǎng)有很大的關系，現將維護與保養(yǎng)方法介紹如下：

1、自動化上下料機械手應由經過專門訓練的人員進行操作，由專人進行保養(yǎng)維護。

2、數控送料機主要運動副應保持良好的潤滑。對絲杠副、滾動導軸副，若涂潤滑油脂，則視使用情況每周加潤滑油1—2次；若采用人工分散注潤滑油，則每班開機應對主要運動副注適量20號機械潤滑油。皮革印花機：不論是簡單的塊色tu案，還是全彩色tu案或是具有過度色的圖案，都能一次性印刷完成，無需制版、無需曬版和重復套色，應用領域非常廣泛。各滾動軸承部位填注適量鈣劑潤滑脂，視使用情況，6—12個月應添加或更換潤滑油脂。

.輥涂機洗機操

一：等料回流至輥面上基本無料時將前面生產使用過的洗機料用泵打到輥面進行沖洗。  

二：將輸送帶停止。將料管取下進行循環(huán)洗泵和料管。  

三：用小杯盛清澈的稀料慢慢倒入兩輥之間，間隔松、壓刮dao，直到輥面無大量涂料時將輥子速度降低到一米左右拿掉擋料板，皮具燙光機工作原理，另用毛刷刷洗刮dao和輥子端頭，皮具燙光機，直到輥面無涂料便松開刮dao（盡量松開間隙）、松開調節(jié)輥（盡量松開間隙）然后在人機界面上選擇清洗功能。所以，一旦涂布網紋輥和膠的種類定下來后，就很難調節(jié)其涂布量，這也是網紋涂布輥的應用受到限制的主要原因。

皮革表面處理設備首先我們要搞清楚機械構造

　　1. 上料區(qū)(入料區(qū))。

　　2 .半成品放在料架上，經導輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數規(guī)則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據輪目直徑上下調整漿槽位置高低。

　　8.卷?。和ㄟ^卷取的拉力帶動皮革到達水晶架。