原料的預(yù)處理：

膨松劑與鹽的預(yù)處理：

膨松劑與鹽必須與面粉調(diào)和均勻， 在餅干生產(chǎn)中使用的膨松劑、如小蘇打、碳酸氫銨與鹽等水溶性原料和輔料，在用水溶解之前，首先要過篩，如有硬塊應(yīng)該打碎、過篩，使上述物質(zhì)形成小顆粒，后溶解于冷水中。不要用熱水溶解，以免化學(xué)膨松劑受熱而分解出一部分或大部分碳酸氣體，降低膨松效果。對此，餅干機械公司應(yīng)著力加強技術(shù)創(chuàng)新，不斷進步主動化水平，應(yīng)對公司對人力資源的需要，為公司節(jié)省人工本錢，進步商品出產(chǎn)功率，完成高效、節(jié)能、安全的食物加工。

加工過程：

冷卻

烘烤完畢的餅干，其表面層與中心部的溫差很大，外溫高，內(nèi)溫低，溫度散發(fā)遲緩。為了防止餅干外形收縮與，必須冷卻后再包裝。在夏秋春季，可采用自然冷卻法。如要加速冷卻，可以使用吹風(fēng)，但空氣的流速不能超過2.5米/秒?？諝饬魉龠^快，會使水分蒸發(fā)過快，餅干易。1食品安全食品機械的清理能夠盡可能的清除生產(chǎn)中所產(chǎn)生微生物及菌，消除微生物的繁殖場所，從而消除食品加工階段的污染源，減少食品的污染，保證食品的衛(wèi)生和安全。冷卻適宜的溫度是30-40℃，室內(nèi)相對濕度70-80%。

包裝

包裝材料：馬口鐵、紙板、聚乙烯塑料袋、蠟紙等，500g、250g 。

要指出的是，餅干雖是耐儲性的一種食品，但也必須考慮儲藏條件。餅干適宜的儲藏條件是低溫、干燥、空氣流通、空氣清潔、避免日照的場所。庫溫應(yīng)在20℃左右，相對濕度不超過70-75%為宜。

該餅干生產(chǎn)線設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，自動化程度高，從進料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成。通過改變模具及工藝配方可生產(chǎn)市場行的各種餅干，如奶油餅干、夾心餅干、蘇打餅干、動物餅干、蔬菜餅干等。

   餅干機結(jié)構(gòu)緊湊，模具的開閉、運轉(zhuǎn)、模具上油、廢品取出機械、定型包括烤制到包裝的全過程全部展現(xiàn)在顧客面前，同樣是適宜店內(nèi)現(xiàn)場扮演的機型。同時，經(jīng)過高溫包裝延長食品的保質(zhì)期。糕點模具由自制特殊合金材料制成，熱效率很好，模具溫度經(jīng)過氣體壓力計簡單地調(diào)理。而且，原料及餡料以活塞方式保送，無需改換部件即可處置整餡、粒餡、糊狀冰淇淋等。這一整套生產(chǎn)線就如同是組成木桶的各個單板，其中任何一塊木板有了問題，都會影響到木桶的成水量。用戶可選裝燒印裝置。

    總看餅干機的展開，其在設(shè)備范圍上不只擴展了，而且正加速向光機電一體化、自動化推進。隨著科技的不時展開與進步，未來微電子、電腦、工業(yè)機器人、圖像傳感技術(shù)和新材料等在包裝機械中將會得到越來越普遍的應(yīng)用，各企業(yè)亟須引進新技術(shù)，向消費、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備進軍?？颈P型桃酥餅成型機特點：自動擺盤，擺好盤后，可直接拿去烘烤，省去專門的擺盤人員。