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發(fā)布時間:2021-01-23 02:36  
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該新項目關鍵運用于行業(yè)全過程中造成的礦渣微粉或煅燒塵、煉鐵高爐塵、轉爐塵泥、除塵灰、加熱爐塵,鐵鱗等含銅塵泥環(huán)境污染節(jié)能減排及產業(yè)發(fā)展成形循環(huán)系統(tǒng)運用。針在我國冶金工業(yè)塵泥解決技術性中存有的使用率低、污染比較嚴重的難題,產品研發(fā)取得成功煉鐵除塵灰球團粘接劑技術性,選用本技術性將冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥、氧化鐵皮等原材料根據成形機成形為冶金工業(yè)球團顆粒物,可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料,進而超過冶金工業(yè)塵泥節(jié)能減排和循環(huán)系統(tǒng)運用的目地。1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關鍵原材料,研發(fā)出了具備可接受性廣、粘結性強、品質平穩(wěn)的冶金工業(yè)塵泥成形粘接劑商品。用以冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥成形,具備成形率高、土體快、耐熱性高等學校優(yōu)勢;用其成形的球團顆粒物具備冶金工業(yè)特性好、煉鐵成粒快、飛濺少、除磷強、節(jié)約原材料、降低消耗、循環(huán)系統(tǒng)率高等學校特性。鋼渣磁選粉、除塵灰、鐵鱗生產的冷固球團完全可作小高爐爐料使用。2、將冶金工業(yè)塵泥成形為球團顆粒物,不歷經煅燒煉鋼等工藝流程,可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料,具備酸堿度高、溶點低、成份平穩(wěn),冶金工業(yè)特性好、抗壓強度高等學校特性;使冶金工業(yè)含銅塵泥在成形解決和循環(huán)系統(tǒng)運用中操縱塵環(huán)境污染排污。成型用鐵礦粉粘合劑強度好3、生產工藝流程簡易:1噸可生產制造30-50噸球團,立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形,商品產率達到95%,干球溫度1米高高降落不散,土體更快,抗壓強度高80kg/球左右,干躁就可作為煉鐵高爐或煉鐵入爐回爐廢料。是現階段冶金工業(yè)球團粘接制造行業(yè)中商品商品運用/技術服務

精}金屬礦粉,如鐵精粉,氧化鐵皮,含鐵污泥,鋼渣,鋼粉等均可以混合在一起作為原料。
可分為兩種:
1 干粉粘合劑,使用時不需要加水,原料和粘合劑按照比例攪拌均勻之后即可直接成球,成球之后不需要烘干,即可成為成品球。有些含鐵污泥和鐵精粉或者鋼渣鋼粉比較干燥,幾種原料混合在一起作為原料,如果不想要在原料里面加水,可以使用此種粘合劑。二、成型用鐵礦粉粘合劑強度好配比及使用方法1、鐵精粉1000kg,干粉粘結劑:10-20kg。要求原料基本不含水或者相對干燥。成球后,即為成品,球的承壓強度為100公斤以上,不增灰分,不降品位。
此種粘合劑添加量約為3%-5%,即一噸原料僅需要加入粘合劑30-50公斤
2 高強度有機粘合劑。有些原料本身含水量比較高,或者成球時需要加水,則適用于此種粘合劑。將原料和粘合劑按照一定比例均勻攪拌在一起,然后加水攪拌均勻即可使用。成球后需要晾干
或者臥式烘干。濕球強度兩米三次不碎,干球強度可以到到120公斤以上。
此種粘合劑添加量約為1%-2.5%.
原料可以是鐵精粉、鐵礦粉、高鎳高鐵礦粉,外礦、轉爐熟鐵粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、碳化硅、各種鋼廠污泥、廢鋼渣鋼粉、帶油料等等各種想要成型的粉末狀原料。
您可以聯(lián)系我們。
公司專業(yè)生產出各種高強度球團粘結劑成型用鐵礦粉粘合劑強度好。產品廣泛應用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;表面活性大,能均勻分布在整個生球中,并在生球內形成均勻立體網狀結構,使生球落下強度明顯提高。氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務,讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!


公司專業(yè)生產各種礦粉粘合劑,碳化硅粘合劑,外礦粉粘合劑,硫鋇粘合劑,碳粉粘合劑等。成型用鐵礦粉粘合劑強度好
該冶金球團粘結劑廣泛適用于:1、黑色金屬球團:磁鐵、褐鐵、赤鐵、菱鐵、黃鐵等,以及硅鐵、錳鐵、鉻鐵、錫鐵、硅錳鐵、硅鉻鐵等;2、副產品球團:鋼渣、鋼泥、鐵塵(鋼塵)、鐵灰、氧化鐵皮、海綿鐵、硫酸鐵(或黃鐵)、鋼屑、鐵屑等;所以應用綠色造型材料、綠色粘結劑和綠色制型(芯)工藝勢在必行。3、適用于有色金屬球團:氧化鉻、氧化鈦、氧化錳、氧化鎳、鑭系、鈮系稀土等;使用該粘結劑添加量2-3%;一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球、耐高溫,球團礦品位不降低、粘結劑中不含硫、磷等化學成份;可用作高爐、直接還原爐、化鐵爐等爐料。
應用領域
1.燒結球團:適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結爐料;
2.高爐煉鐵:適用于各種鐵礦,生產自燒性、酸、堿性和含碳球團;
3.轉爐煉鋼:適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產轉爐造渣脫磷劑、冷卻劑;
4.直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于化鐵球團或用于生產海綿鐵;
注:我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑,備有壓球機、圓盤造粒機,圓柱成型、制棒機和檢測等設施,可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊;然后根據試驗樣品情況再決定購買粘合劑或技術。
成型用鐵礦粉粘合劑強度好專業(yè)生產出各種高強度球團粘結劑。產品廣泛應用于鐵礦粉,鉻礦粉,碳化硅粉,磷礦粉,錳礦粉,螢石粉,石墨粉,硅錳硅鐵合金粉等多種礦粉;鐵礦粉球團是近幾年推出的一種新型爐料,因其生產使用過程具有環(huán)保節(jié)能的特性,廣泛應用于鋼鐵、鐵合金企業(yè)代替塊礦用于冶煉。氧化鐵皮,污泥,除塵灰,鋼渣粉及各種燒結返礦等鋼廠含鐵廢料;各種煤,蘭碳粉焦粉等各種粉塵料。良好的產品和服務,讓公司成為國內數家鋼廠和50余家冶金企業(yè)的穩(wěn)定合作對象!
隨著鋼鐵行業(yè)和市場經濟的發(fā)展,降本增效和能源綜合利用愈發(fā)顯得突出和重要,我公司立足節(jié)能減排,為各鋼企提供各項實用技術和服務。氧化鐵皮是煉鋼和軋鋼產生的副產品,其含鐵量約70%,目前,各鋼鐵公司對氧化鐵皮的利用方法有兩種:一種是作為輔料應用于燒結,另一種是將氧化鐵皮壓球處理后直接供應煉鋼作為化渣劑使用,具有化渣、調溫、降低煉鋼成本的作用。生產的球團具有質量穩(wěn)定,高爐操作調劑方便,冶煉性能好,抗壓強度高,轉鼓指數大,對高爐透氣性指數有明顯改善。但一直以來氧化鐵皮壓球技術存在成球率低、強度低等問題,影響了在煉鋼的使用。我公司經長期研究,解決了氧化鐵皮壓球產品存在的上述問題,所生產的壓球產品克服了存在的弊端,完全滿足煉鋼操作需要。而氧化鐵皮經壓球直接供煉鋼使用,即繞過了燒結和煉鐵工序,直接進入煉鋼,實現短流程使用,達到降低成本的目的
氧化鐵皮造球加入轉爐,有很強的化渣和調溫作用,大大改善轉爐操作條件(而冶煉的順行是降低生產成本的有效的措施)。工藝除塵灰則是高溫物化反應的產物,形成于高溫之中,其理化性質發(fā)生變異,利用難度較大,對生產危害較大。目前,唐鋼、唐鋼不銹鋼、國豐、津西、宣鋼、榮信、邯鄲普陽等公司均采用此法處理,其中部分公司還摻入磁選鋼渣粉進行壓球,供轉爐使用,不但實現了鋼渣短流程利用,而且燒結礦不加入或少加入鋼渣粉,還降低了高爐鐵水磷高的壓力,進一步為轉爐冶煉創(chuàng)造了條件,實現了短流程循環(huán)利用,優(yōu)化了原料條件,有利于操作,提高技術指標,降低成本,創(chuàng)造顯著的經濟效益