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手術(shù)刀氣浮鉆石拋光機常用解決方案

發(fā)布時間:2020-11-06 04:10  

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金剛石研磨機工作原理:

金剛石研磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產(chǎn)之超微粒分散機。將預(yù)先攪拌妥之原料送入主機之研磨槽,研磨槽內(nèi)填充適量之研磨媒體,如玻璃珠等經(jīng)由分散葉片高速轉(zhuǎn)動,賦予研磨媒體以足夠之動能,與被分散之顆粒撞擊產(chǎn)生剪力,達(dá)到分散的效果,再經(jīng)由特殊之分離裝置,將被分散物與研磨媒體分離排出。     因為不必像三滾筒一樣須要高度的操作技巧,即可得到均一而優(yōu)良的品質(zhì),又可大量連續(xù)生產(chǎn),因此既可提高品質(zhì)又可降低成本,亦可適用于高粘度物質(zhì)之分散,因之對油漆、油墨、醫(yī)i藥、食品、化妝品、農(nóng)i藥等工業(yè)均可應(yīng)用。

分散作用的目的有下列數(shù)種:

一 、 以達(dá)到外表平坦,使分散在液體中的固體粒子微?;?。增加反射率,發(fā)生光澤并提高遮蓋率,如油漆,油墨,色膏等。

二 . 以提高反應(yīng)速率及均勻程度,使液體中懸浮之粒子表面積增加。如在樹脂中添加粒狀之硬化劑,或化學(xué)反應(yīng)中粉粒狀之原料。

三 . 延長沉淀時間,懸浮在液體中之微小粒子,達(dá)到臨時懸浮之目的,如水懸性農(nóng)i藥,可增加散布面積延長藥i效,或果汁如芭藥汁等。


 


 


氣浮鉆石研磨機的常見特征有哪些?

氣浮鉆石研磨機的使用廠家也非常多,當(dāng)大家提起離心研磨機這種機器的時候,大家對它了解多少呢?

簡單來講,離心研磨機是近年來新根據(jù)市場需求,研發(fā)出來的新型研磨設(shè)備,設(shè)備的功能也比以前老式研磨機先進(jìn)。特別是它的工作效率是老式研磨機的2倍以上,且離心研磨機研磨出來的產(chǎn)品品質(zhì)也比老式研磨機的品質(zhì)有大幅度的提高,所以現(xiàn)在離心研磨機是市場上的熱門設(shè)備。

那么簡單來說下離心研磨機的幾個特征:

1、適用于小型及超薄件的研磨和高i級研磨拋光.

2、滾筒可更換聚氨酯內(nèi)桶,方便快捷,降低成本,提高工作效率。

3、同步帶傳動,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,噪音低,安全環(huán)保。

氣浮鉆石研磨機按照傳動可分為鏈條帶動式和同步帶傳動式兩種,此款為同步帶傳動并帶有自動卸料功能;

1、行星傳動方式,利用離心運動的原理,光飾光整效率i高,提高i效率5-20倍。

2、同步帶傳動,自動卸料,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,使用壽命更長。

3、內(nèi)桶采用進(jìn)口聚氨脂膠,耐酸堿,更加耐磨;可更換內(nèi)桶,提高使用壽命,降低成本。

4、停機采用電子剎車系統(tǒng),操作更安全,免去人為操作的失誤。

5、本機自帶變頻調(diào)速功能,速度可隨時掌握,減少不良率。

6、可實現(xiàn)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn),點動控制,操作更加方便。

7、本機特別適用于中小型的工件光飾光整加工,特別適用于具有異型腔孔及熱處理后的工件。


 



氣浮鉆石拋光機研磨工藝要點

(1)研磨前清潔零件的加工面和平板,將磨料均勻涂在零件的待修復(fù)面上,并放在研磨板上。

(2)磨削時,用手輕輕按住零件,使磨削痕跡交叉,以提高表面粗糙度。研磨一段時間后,將零件旋轉(zhuǎn)一定角度,然后繼續(xù)研磨。同時,及時適當(dāng)添加磨料,確保磨料流的連續(xù)性。

氣浮鉆石拋光機工件磨削的基本技術(shù)要求

為了提高工件超精密磨削的質(zhì)量和效率,定義了磨削前工件的平面形狀和位置公差、光潔度和磨削余量:

幾何公差

平面度保證在0.02范圍內(nèi)。超精密磨削的主要功能是提高工件的表面光潔度,并幫助修正形狀和位置公差。

粗糙粗糙度要求控制在Ra0.8以內(nèi)。粗糙度不高。江都的研磨效率變相提高。同時,由于研具和工件的相關(guān)影響,降低了研具的使用壽命,無法保證密封面的磨削質(zhì)量。

氣浮鉆石拋光機磨削余量

因為磨削過程幾乎沒有切削效果,并且工件余量的切削非常小,所以適當(dāng)?shù)乜刂颇ハ饔嗔坑绕渲匾?,通常磨削余量被控制?.02毫米到0.04毫米之間