設備特點： 　　1、由熱風爐通過引風機將爐體內干凈的熱風引入木材烘干房內，利用烘干房內耐高溫高濕軸流風機，實現(xiàn)各個區(qū)域內木料被熱風均勻的干燥。通過熱風回收系統(tǒng)對烘干房內的熱風進行多次加熱實現(xiàn)熱量的回收和利用。從而降低使用成本，是國內木材干燥烘干比較經濟的設備。 　　2、熱風爐實現(xiàn)了燃燒室與熱風系統(tǒng)的分離，提供的是純凈的熱風，對木材無任何污染。防止傳統(tǒng)木材烘干中可能引起的烘干房內部引燃物料的危險，造成火災等問題。 　　3、熱風溫度可根據(jù)不同木材的需要，可在35°C~100°C可調、可控，實現(xiàn)了對各種硬木、硬雜木、軟木的烘干，這點通過蝶閥控制進氧量來實現(xiàn)。 　　4、使用木材熱風烘干設備，可干燥到要求的含水率，不受自然條件的線制，具有較成熟的干燥理論和工藝技術，能保證干燥質量，與氣干相比，干燥周期短，生產，占地面積小，設備不太復雜，使用壽命長，經濟效果好。 　　5、以木材的下腳料為燃料，也可用煤等，燃料廣泛。 　　

設備組成：

　　節(jié)能型木材熱風烘干爐 熱風循環(huán)烘干房 熱風循環(huán)系統(tǒng) 自動溫控系統(tǒng)等組成。

　　工作原理：

　　本系統(tǒng)干燥原理：用熱風爐產生的純凈熱風，熱風溫度35°C-180°C可控，采用加熱干燥和通風干燥兩種干燥脫水方式同時進行，合理調整熱風通風量，逐層均勻通風，多方位熱風供給，無死角，使木材統(tǒng)一均勻干燥，高校運行。節(jié)能型木材烘干爐自帶蒸汽系統(tǒng)，可在烘干過程中向烘房內輸入蒸汽，調節(jié)木材和空氣中的水分比例，減少了木材變形、內裂、端裂等現(xiàn)象的產生。

高溫烤房采用了巖棉夾芯板，厚度有75mm100mm,以彩鋼板制作表層，通過自動化連續(xù)成型機經壓型后高強粘合劑粘合而成，由于彩色鋼板和芯材巖棉均為非燃燒體，故其防火性能佳，保溫性能好，高溫可達100°C至240°C左右，深受廣大用戶的親睞。高溫烤房的加熱方式分為電加熱、燃油加熱、燃煤加熱、燃柴加熱、導熱油加熱、燃氣加熱。高溫烤房尺寸、工作溫度以及加熱方式都可以根據(jù)客戶的需要加工定制。 1、碳纖維紅外電熱管電熱轉換率大于95%以上，比普通電熱管節(jié)約能源30%，更適合現(xiàn)代烤漆之節(jié)能增效，避免了普通電熱式、燃油式烤漆房能耗大，運行費用高等弊端，是烤漆行業(yè)發(fā)展之方向。 2、采用環(huán)保技術、改善了操作環(huán)境，加熱系統(tǒng)無需大電流啟動，散熱迅速避免了燃油烤漆房存在的隱患。 3、烤漆效果好:碳纖維、遠紅外石英電熱管是利用本身遠紅外輻射加熱，(而不是通過對流傳導)而避免空氣循環(huán)對漆面形成二次污染，使漆面更潔凈，從而提高烤漆質量; 4、經濟實用，設計突破了傳統(tǒng)漆房的思路，減少了管道和加熱機械系統(tǒng)、大幅度減少了故障隱患，并且避免了普通烤漆房能耗大的弊端，運行費用低，節(jié)能、好用就是硬道理，償而成為眾多廠家的選擇產品 對高溫烤漆房進行保養(yǎng)和維護,不但可以延長高溫烤漆房的使用壽命,更可以保護您的安全,是您在使用過程中不會因為安全問題引起其他損失。