壓力容器法蘭是壓力容器的常用部件，并且是連接各種壓力容器組件的基本組件。它們被廣泛應用于石油化工，電力，原子能，輕工等工業(yè)領域。對于容器，法蘭應該是一個組件，包括法蘭，墊片和連接螺栓或雙頭螺栓和螺母。它的功能是將不同的壓力分量組合在一起，同時確保連接部位沒有泄漏。法蘭連接的主要失效模式是接頭的剛度失效，其外部表現(xiàn)為泄漏。壓力容器內(nèi)的介質(zhì)具有高溫高壓的特性，以及*燃爆特性或毒性。一旦泄漏，將發(fā)生嚴重的二次災難，這將嚴重威脅壓力容器主體以及周圍設備和人員的安全。因此，設計和選擇容器法蘭的主要因素是整體密封性能。我國的壓力容器法蘭標準已經(jīng)形成了自己的體系。壓力容器法蘭標準可以追溯到1970年代，當時使用的是機械，石油和化學工業(yè)部聯(lián)合發(fā)布的壓力容器法蘭行業(yè)標準JB1157?1164-1973。經(jīng)過長期試用和不斷修訂，新標準為JB / T4700?4707-2000《壓力容器法蘭》。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

（1）根據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)，可采用整板或拼板經(jīng)冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形；也可分瓣成形后再組焊成封頭。封頭加熱爐的爐內(nèi)氣氛應呈中性或弱氧化性，加熱的火焰不宜與工件直接接觸。

（2）鋁封頭熱成形時，加熱溫度一般不宜超過420℃。當工件溫度降至300℃以下時，不宜繼續(xù)熱成形。封頭應盡量采用熱成形，如成形溫度低于300℃，冷成形后應盡量采用熱校形。鈦封頭的熱成形分為低溫熱成形（工件加熱溫度約為300℃~400℃）和高溫熱成形（工件加熱溫度可提高到約650℃，但不應超過800℃）。冷成形后的熱校形溫度可為100℃~350℃。

缺陷

在封頭制造過程中， 缺陷也是時常出現(xiàn)， 例如麻點， 劃傷， 鼓包， 變形， 橘皮現(xiàn)象，焊縫棱角度突變等。

麻點

麻點現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點，也有可能是在沖壓， 壓鼓，旋壓各個工序中，模頭處理不干凈引起的。

解決辦法：比較輕的麻點現(xiàn)象， 可以利用打磨處理， 超過0.2mm就要進行補焊， 補焊后，打磨干凈。

劃傷

主要是在搬運過程中，操作不當引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車劃痕。

解決方法：首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護膜， 出現(xiàn)劃傷后， 進行打磨， 嚴重的進行補焊，劃傷面積超過25%要整體處理。