吹塑制品的各種性能特點(diǎn)

 性能優(yōu)良：吹塑制品經(jīng)擠出吹脹一次成型，成型過程快速，物料在高融狀態(tài)快速吹脹冷卻定型，可消除內(nèi)應(yīng)力，使吹塑制品內(nèi)在質(zhì)量和性能穩(wěn)定，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

 安全性好：不肋燃，不導(dǎo)電，防滑，刺飛邊，無其他幫助連定，符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

 壽命長：吹塑制品通過添加防老劑可提高戶外使用壽命，一般條件下可用5年以上：惡劣環(huán)境下可用2年。使用壽命為木托盤的5~7倍，鋼托盤可回收利用，符合環(huán)保要求。

吹塑產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢與特點(diǎn)

具有較好的使用性能

　　吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓，多數(shù)為0.2—1.0MN。慮如何使塑料瓶口能更好地與蓋和密封器配合塑料瓶的底部，是塑料瓶力學(xué)性能的薄弱部位。下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，因此，具有較好的使用性能。而在注射成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。

吹塑件的設(shè)計(jì)知識

結(jié)構(gòu)造型及模具設(shè)計(jì)：根據(jù)吹塑件結(jié)構(gòu)形狀定出造型設(shè)計(jì)的要求，畫出模具設(shè)計(jì)圖，并確定模具加工工藝條件。

   1、樣品的試制：這是對上述樣品初步設(shè)計(jì)中的各種設(shè)計(jì)構(gòu)思進(jìn)行實(shí)踐性的整體檢驗(yàn)。在試制中，同時(shí)對模具進(jìn)行試模并檢驗(yàn)試模得到的樣品。試制的結(jié)果可以獲得多種不同方案的樣品及工藝條件，測試評價(jià)不同設(shè)計(jì)方案的樣品的多種指標(biāo)。

   2、性能測試、定額測算及成本核算：對試制的樣品進(jìn)行性能測試，檢驗(yàn)其是否符合設(shè)計(jì)要求，并由此確定制品的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)。比熱大的PE制品冷卻時(shí)刻比一樣壁厚的比熱小的PP制品冷卻時(shí)刻長。通過批量試制，測算生產(chǎn)效率、原輔料消耗及廢品率等定額，計(jì)算原料成本及工資成本得出合理的制品成本。如果在這一程序，制品質(zhì)量尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求或存在不足之處，則應(yīng)回到初步設(shè)計(jì)程序中進(jìn)行適當(dāng)修改。

   3、制品設(shè)計(jì)的修改：制品設(shè)計(jì)的修改是多次、反復(fù)進(jìn)行的，它包括制品設(shè)計(jì)評審后的修改、制品試模后的修改、用戶的終修改等。

   4、編寫技術(shù)設(shè)計(jì)說明書等技術(shù)文件：重要項(xiàng)目的制品設(shè)計(jì)應(yīng)采用鑒定會、評審會形式，匯聚專家意見，進(jìn)行制品和技術(shù)文件的終確認(rèn)。技術(shù)文件包括生產(chǎn)流程、工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、用戶試用報(bào)告、產(chǎn)品性能的測試報(bào)告以及產(chǎn)品使用說明書等。