泡沫成型機(jī)的工作要求

泡沫成型機(jī)的螺桿和機(jī)筒用循環(huán)水方式進(jìn)行冷卻，水垢、電磁閥故障等為主要因素。上述提到的兩種現(xiàn)象也同樣會引發(fā)溫度失控，因此在設(shè)備開機(jī)過程中，應(yīng)保持冷卻油路或水路的暢通，并經(jīng)常檢查相關(guān)附件是否正常。

泡沫成型機(jī)可通過觀察油溫、水溫指示及壓力指示等對擠塑板外墻保溫中的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行判斷。聚乙烯泡沫板設(shè)備廠對螺桿放的位置不正確、安裝過程中發(fā)生碰撞、跌落，使螺桿在一定程度上產(chǎn)生變形、存在毛刺，導(dǎo)致聚乙烯擠塑泡沫板質(zhì)量不佳。

這些往往導(dǎo)致儀表在無輸出狀態(tài)下工作，處于亞失控狀態(tài)(即儀表沒有輸出指示，但溫度示值仍然緩慢升高，并一直維持在某個(gè)高溫點(diǎn))，如果發(fā)生此現(xiàn)象，除了排除風(fēng)機(jī)、油冷、冷卻水、熱工儀表、熱電偶等因素的情況之外，需要對螺桿變形進(jìn)行確認(rèn)，必要時(shí)磨削螺桿。通過探測出的壓力值對比例閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，根據(jù)設(shè)定壓力值進(jìn)行偏差補(bǔ)償。

由于螺桿的旋轉(zhuǎn)，塑料的粒子在機(jī)筒內(nèi)變形和擠壓，產(chǎn)生的熱量和溫升有時(shí)會超過塑料粒子塑化所需要的，甚至在關(guān)閉電源后仍不停止，進(jìn)而超出要求范圍。今天所要介紹的內(nèi)容，是與冷彎成型設(shè)備及其機(jī)組相關(guān)的，分為兩個(gè)方面，一是現(xiàn)代輥式冷彎成型工藝技術(shù)發(fā)展的主要特征表現(xiàn)有哪些方面，二是成型機(jī)組的一些種類簡介，下面就來展開具體的內(nèi)容。這時(shí)候，如果機(jī)器冷卻系統(tǒng)的平衡失調(diào)，如散熱風(fēng)機(jī)功率不足、損壞等，導(dǎo)致機(jī)筒的溫度失控，引起粒子料塑化不平衡。

冷彎成型機(jī)中的軋輥，是其很重要的一個(gè)部分，其設(shè)計(jì)制造特點(diǎn)有：

    (1)各個(gè)道次應(yīng)平均受力，以便能夠磨損均衡，從而延長軋輥的使用壽命。

    (2)一般軋輥是采用C12MoV 材料，因?yàn)檫@種材料具有很好的耐磨性，不過要注意硬度與強(qiáng)度之間，因此要處理好才行。

    (3)上下軋輥或橫輪，應(yīng)進(jìn)行有效管束保護(hù)，否則在使用過程中，容易出現(xiàn)問題。比如滑軌會出現(xiàn)軌跡模糊、變形等現(xiàn)象，而且還會受力不均，進(jìn)而縮短其使用壽命。

現(xiàn)代輥式冷彎成型設(shè)備工藝技術(shù)發(fā)展的主要特征表現(xiàn)，可以體現(xiàn)在以下這幾個(gè)方面，為：冷彎型鋼產(chǎn)品的發(fā)展方向是特殊、異性和輕型，其成型斷面是越來越復(fù)雜；大型產(chǎn)品的斷面以及壁厚會向大的方向發(fā)展；冷彎型鋼產(chǎn)品所用材質(zhì)，會多元化發(fā)展，可以使用更多材料；成型工藝不斷完善，設(shè)備結(jié)構(gòu)性能不斷更新。5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。