微乳切削液和乳化油的區(qū)別

       乳化油是由極壓劑、乳化劑、油性劑、防銹劑精致而成，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹和乳化穩(wěn)定性，潤(rùn)滑性能優(yōu)于切削液和微乳化切削液。具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹等功效。乳化油兌水后成乳白色牛奶的狀。乳化油的含油量大于90%

　　切削液是由潤(rùn)滑劑、清洗劑、防銹劑、殺菌劑等精致而成，具有優(yōu)良的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能。具有減少刀具磨損、提高光潔度、降低功耗等效果。切削液兌水后呈現(xiàn)黃色或者綠色的透明液體。含油量0%。

　　微乳切削液具有減少刀具磨損，提高光潔度，降低功耗的作用，同時(shí)具有防銹性好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。微乳切削液兌水后呈現(xiàn)淡淡的白色透明液體，含油量10-50%。

關(guān)于微乳切削液的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)表現(xiàn)如下：

1、優(yōu)良的防銹性能（防銹時(shí)間三個(gè)月以上）。

2、溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數(shù)控機(jī)床，加工中心等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

3、環(huán)保配方：不含氯、三嗪、 二級(jí)胺 、芳香烴 、亞等對(duì)人體有害成份，對(duì)皮膚無刺激性，對(duì)操作者友好。

4、切削液變質(zhì)發(fā)臭控制：精選進(jìn)口添加劑，性極強(qiáng)。

5、 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

6、潤(rùn)滑性：配方中含 有獨(dú)特的表面活性劑，乳化劑。

7、冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

微乳切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，具有冷卻、潤(rùn)滑、防銹、清洗的功能的工業(yè)用液體，作為微乳切削液生產(chǎn)廠家下面就來講講微乳切削液的特點(diǎn)吧。

微乳切削液廣泛應(yīng)用在鋁合金、鑄鐵、碳鋼、有色金屬、黑色金屬、深孔槍鉆、深孔鏜加工工藝。

微乳切削液的產(chǎn)品性能：

1.具有杰出的加工性和防腐性。

2.具有殺菌和殺真菌雙重功能，延長(zhǎng)了刀具使用壽命和產(chǎn)品光潔度，并且能有效的清洗機(jī)臺(tái)。

3.油品穩(wěn)定，沒有分離和變渾濁的現(xiàn)象。

4. 有出色的防銹、潤(rùn)滑、極壓機(jī)抗性。

5.透明/半透明乳液在加工過程中有較好的可見性

下面就來說說我們微乳切削液的配比吧！微乳切削液加20-50倍的自來水?dāng)嚢杈鶆蚣纯?，切忌不可采用地下水等硬水，稀釋過后一般用于CNC數(shù)控機(jī)床、車床、銑床、銼床等。

切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動(dòng)性）有關(guān)。微乳切削液具有減少刀具磨損，提高光潔度，降低功耗的作用，同時(shí)具有防銹性好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。

除了以上作用外，所使用的切削液應(yīng)具備良好的穩(wěn)定性，在貯存和使用中不產(chǎn)生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現(xiàn)象。對(duì)細(xì)菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長(zhǎng)霉及生物降解而導(dǎo)致發(fā)臭、變質(zhì)。不損壞涂漆零件，對(duì)人體無危害，無刺激性氣味?，F(xiàn)代半合成切削液,俗稱微乳,即按一定的比例稀釋到水中,廣泛用于金屬切削等加工工藝上,消除了乳化型及合成型切削液的缺點(diǎn),同時(shí)把該兩種切削液的優(yōu)點(diǎn)集于一體,它廣泛作為機(jī)械加工潤(rùn)滑、冷卻用，具有良好的潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清洗等功能。在使用過程中、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡(jiǎn)便，經(jīng)處理后能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。