0.02MM不銹鋼蝕刻加工工藝之多臺(tái)階蝕刻：

多臺(tái)階蝕刻其實(shí)就是選擇性蝕刻在實(shí)際生產(chǎn)中的另一種應(yīng)用方式，是用選擇性蝕刻的方法在零件上腐蝕出各種不同深度的一種蝕刻加工方法，也稱為分步切削腐蝕加工。通過(guò)這種方法腐蝕的各種不同深度可以用未腐蝕的凸臺(tái)分隔開，也可以相互鄰接終形成梯形的剖面。

其加工程序是：先曝露蝕刻的部位，也就是終腐蝕得深的部位，對(duì)深度大的腐蝕應(yīng)特別注意側(cè)蝕量及多臺(tái)階累計(jì)公差的精準(zhǔn)計(jì)算。

在多臺(tái)階蝕刻加工中要特別注意加工公差問(wèn)題，由于在多次蝕刻加工過(guò)程中，公差會(huì)逐漸積累起來(lái)，因而，每一次蝕刻加工都必須取公差的中值。并且在實(shí)際蝕刻過(guò)程中，還需要對(duì)腐蝕的尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)量，以便可以補(bǔ)救偏離公差的部分。

在多臺(tái)階蝕刻加工中還要注意一個(gè)問(wèn)題，就是經(jīng)腐蝕后的各層臺(tái)階邊緣的幾何形狀是會(huì)隨著腐蝕深度的增加而變化，如果想要達(dá)到預(yù)期的幾何邊緣，就需要選擇與之相適應(yīng)的腐蝕方法。

在多臺(tái)階蝕刻加工中，有兩個(gè)關(guān)鍵尺寸的配合，即腐蝕深度和側(cè)蝕量的配合。只有這兩者都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)與結(jié)合，才能蝕刻加工出設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。腐蝕深度和側(cè)蝕量都要可以取得精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，再根據(jù)這些數(shù)據(jù)，確定每個(gè)臺(tái)階的蝕刻時(shí)間及每個(gè)臺(tái)階的窗口尺寸。

針對(duì)不同的產(chǎn)品要求，一定要做不同的工藝，作為一家專業(yè)的高精密蝕刻加工廠家，興之揚(yáng)在拿到客戶的圖紙與要求后，會(huì)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求與客戶需求選擇對(duì)應(yīng)的蝕刻加工工藝，加工出合格的產(chǎn)品。一般說(shuō)來(lái)，化學(xué)蝕刻工藝適合批量化的精細(xì)蝕刻的生產(chǎn)，而電解工藝適合數(shù)量較少的產(chǎn)品加工。多年來(lái)興之揚(yáng)憑借著專業(yè)的加工獲得多家世界500強(qiáng)企業(yè)的認(rèn)可，為其提供蝕刻加工。

不同的因素對(duì)蝕刻有不同的影響，下面興之揚(yáng)金屬M(fèi)ASK蝕刻小編就會(huì)大家總結(jié)一下：

（1）三氯化鐵FeCL3濃度對(duì)蝕刻速度的影響：就興之揚(yáng)多年精密不銹鋼蝕刻加工的經(jīng)驗(yàn)來(lái)說(shuō)，F(xiàn)eCL3蝕刻液中隨著FeCL3濃度的升高，會(huì)加快不銹鋼蝕刻速度，當(dāng)然這不是的，在不銹鋼蝕刻中當(dāng)蝕刻液所含F(xiàn)eCL3超過(guò)某一濃度時(shí)，由于溶液黏度增加，蝕刻速度會(huì)有所下降，所以要注意濃度。線條清晰，深度合適，底面平整，色彩飽滿，拉絲均勻，表面色澤一致，對(duì)于一些填色（填油/填旗）的產(chǎn)品，要求即使油漆脫落仍然具有銘牌的功能。

（2）鹽酸的添加量對(duì)蝕刻速度的影響：在蝕刻液中加入鹽酸，一則可以抑制FeCL3和CuCL2的水解;二則可提高蝕刻速度。特別是當(dāng)蝕刻液中銅含量達(dá)到37.4g/L后，鹽酸的作用更加明顯。

（3）溫度對(duì)蝕刻速度的影響：在FeCL3蝕刻工藝中，隨溫度的增加，蝕刻速度亦加快。但是速度快對(duì)精度有可能就有影響，所以興之揚(yáng)會(huì)根據(jù)客戶產(chǎn)品的具體要求進(jìn)行控制，從而蝕刻滿意的產(chǎn)品。

（4）攪拌對(duì)蝕刻速度的影響：靜止蝕刻的速度和蝕刻質(zhì)量都是比較差的。這是因?yàn)樵谖g刻過(guò)程中，一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會(huì)有沉淀生成，影響了正常蝕刻。

跟其他不銹鋼蝕刻液相比，三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，具有成本較低，容易控制，氣味相對(duì)較小，廢液可以再生等特點(diǎn)。若除塵不干凈，蝕刻加工材料上有灰塵或其他的雜物會(huì)影響后面蝕刻圖案的精準(zhǔn)性。同時(shí)不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液不僅可以用于不銹鋼的蝕刻，還廣泛應(yīng)用于銅及其他合金蝕刻，現(xiàn)在用于銅的蝕刻液占比不小。

不銹鋼有很多種類，他們的成分各有不同，所以對(duì)于不同的不銹鋼材料，需要選擇不同的蝕刻液配方。一般蝕刻加工產(chǎn)品會(huì)有一些連接點(diǎn)，但又一些產(chǎn)品因?yàn)楣δ艿膯?wèn)題，需要邊緣平整垂直，因此又產(chǎn)生了無(wú)連接點(diǎn)蝕刻加工，今天興之揚(yáng)就來(lái)為大家講解一下什么是無(wú)連接點(diǎn)蝕刻加工。興之揚(yáng)專注精密不銹鋼蝕刻加工已經(jīng)十余年，對(duì)蝕刻工藝有豐富的經(jīng)驗(yàn)，強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊(duì)會(huì)根據(jù)客戶的要求對(duì)不同的不銹鋼材料選擇不同配比的三氯化鐵（Fecl3）蝕刻液，或者其他更適合的蝕刻液與加工速度，溫度等。不銹鋼蝕刻加工就選專業(yè)的興之揚(yáng)。

不銹鋼蝕刻加工后出現(xiàn)變形的原因是什么？

經(jīng)常有客戶在找興之揚(yáng)加工不銹鋼零件的時(shí)候，會(huì)提到一點(diǎn)，說(shuō)之前加工的不銹鋼零件會(huì)出現(xiàn)變形的情況，問(wèn)興之揚(yáng)不銹鋼蝕刻加工是否會(huì)出現(xiàn)這樣的情況。今天興之揚(yáng)鉬片精蝕刻小編就來(lái)為大家講解一下不銹鋼蝕刻加工后出現(xiàn)變形的原因是什么。

基本可以分為三種情況：

一：不銹鋼材料本就有變形，主要體現(xiàn)在原材料購(gòu)買不合格存在變形，不銹鋼片在裁剪的時(shí)候出現(xiàn)變形，以及在操作過(guò)程中作業(yè)不規(guī)范人為造成變形。這樣的材料在蝕刻加工后，也會(huì)引起產(chǎn)品的變形，因此要規(guī)范好操作人員的作業(yè)規(guī)范，避免材料變形。

二：在蝕刻過(guò)程中，蝕刻液的濃度與溫度不適合也會(huì)引起不銹鋼蝕刻變形。一般情況下蝕刻技術(shù)人員經(jīng)驗(yàn)豐富的話，會(huì)根據(jù)蝕刻材料配置適合的濃度以及確定蝕刻時(shí)間，興之揚(yáng)技術(shù)人員從事蝕刻行業(yè)有20余年，很有經(jīng)驗(yàn)。

三：需要大面積的半刻不銹鋼零件，因?yàn)椴讳P鋼材料相對(duì)來(lái)講硬度比較快高，大面積半刻化學(xué)腐蝕硬力釋放就會(huì)比較大，容易引起變形，所以興之揚(yáng)在加工半刻不銹鋼零件的時(shí)候回建議客戶選擇材質(zhì)較軟的2B料或是BA料，就會(huì)大幅減少變形。一般蝕刻加工的設(shè)備也是根據(jù)這些工藝流程來(lái)配置，會(huì)有自動(dòng)裁剪機(jī)，手動(dòng)裁剪機(jī)，清洗機(jī)，烘干機(jī)，滾涂機(jī)，無(wú)塵曝光機(jī)，顯影機(jī)，蝕刻機(jī)，脫模機(jī)，二次元，2。當(dāng)然具體還是看客戶的設(shè)計(jì)要求。

其實(shí)在不銹鋼蝕刻加工中，只要蝕刻廠管理好工藝流程，作業(yè)人員按照操作規(guī)范進(jìn)行加工，基本不會(huì)引起變形現(xiàn)象。興之揚(yáng)操作人員在入崗前公司都會(huì)安排進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，合格后上崗作業(yè)，把不合格率降低。顯影的目的是通過(guò)顯影將未爆光的地方?jīng)_走，經(jīng)過(guò)爆光的地方固化，形成蝕刻圖案。如果您遇到了變形情況或者需要不銹鋼蝕刻加工產(chǎn)品可以致電興之揚(yáng)，興之揚(yáng)專注蝕刻加工，精密不銹鋼蝕刻加工多年，是一家實(shí)力雄厚的蝕刻廠，我們會(huì)根據(jù)客戶不同的需要提供不同的蝕刻加工方案。

蝕刻加工檢測(cè)設(shè)備——二次元影像儀介紹

經(jīng)常有客戶詢問(wèn)鑫海色蝕刻產(chǎn)品一般用什么設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)？興之揚(yáng)主要的檢測(cè)設(shè)備是二次元影像儀，它是蝕刻加工中重要的檢測(cè)設(shè)備，同時(shí)也是加工制造也用得廣泛以及質(zhì)量提升的一個(gè)關(guān)鍵。今天興之揚(yáng)就來(lái)為大家介紹一下蝕刻加工檢測(cè)設(shè)備——二次元影像儀。

二次元影像儀，全稱二次元影像測(cè)量?jī)x，簡(jiǎn)稱二次元，也有叫2.5D影像測(cè)量?jī)x的。蝕刻加工以平面蝕刻為主，因此擁有精密二維數(shù)據(jù)檢測(cè)的二次元影像儀在蝕刻產(chǎn)品檢測(cè)中應(yīng)用非常廣泛。由于電化學(xué)腐蝕在標(biāo)牌腐蝕中會(huì)使油墨脫落，此類標(biāo)牌不適用電化學(xué)腐蝕，特別是精細(xì)圖案。主要是由機(jī)械主體、標(biāo)尺系統(tǒng)、影像探測(cè)系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)和測(cè)量軟件等部分組成的測(cè)量?jī)x器。主要是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上，依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)。