蘇陽電器制品公司是BMC模具供應商，從事BMC模具的設計和制造，擁有BMC模具的配套試模流水線，已開發(fā)出諸多BMC產品，如BMC車尾燈罩，BMC電器盒，BMC電表箱，BMC窨井蓋等。BMC模具適用于模壓成型或注塑成型，這種BMC復合材料因其短玻纖的特性，更適用于復雜組件，如電氣設備，汽車組件，電器能源件外殼等等，有些BMC產品因精度要求高，品質外觀等圴要求達到A等級表面要求，工期均按時完成，品質及工期得到主機廠的一致好評。

   由于BMC模塑料具有快速固化的特性，因此，在向模腔投放物料后可以馬上進行快速合模成型。一般來說，整個合模過程應在50秒內完成。閉模速度過慢，模腔中的物料有可能會發(fā)生局部的膠凝固化，這種現(xiàn)象在制品截面較薄處會較為明顯的出現(xiàn)；若閉模速度過快，除了會使物料出現(xiàn)組分分離的趨向外，有時也會出現(xiàn)排氣補暢、夾氣甚至有焦痕等缺陷。

家電配件bmc注塑10公斤以上BMC成型

模壓時間過短會造成樹脂無法固化完全，BMC模壓產品欠熟因而力學性能差，外觀缺乏光澤，脫模后易出現(xiàn)翹曲和變形等。適當延長模壓時間不僅可克服以上的缺點，還可使制品的成型收縮率減小并使其耐熱性、強度性能和電絕緣性能等均有所提高。

BMC材料的工藝條件

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內須合模完成；

⑷固化時間：制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘，壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘。

那么如何對這種“油灰狀”的復合材料BMC模壓成型呢？將一定量的準備好的BMC模塑料放進已經預熱的鋼制壓模中，然后以一定的速度閉合模具，BMC模塑料在壓力下流動，并充滿整個模腔；在所需要的溫度、壓力下保持一定的時間，待其完成了物理和化學作用過程而固化、定型并達到性能時開啟模具，取出制品。在整個模壓過程中，溫度直接影響B(tài)MC產品的質量和精度，通?？煞譃橛图訜?，電加熱，蒸汽加熱。無論您的制品有多高的要求，我們MDC都有設計和制造特定BMC模具的能力。