不銹鋼的拋光性能

當今社會不銹鋼制品在生產(chǎn)時一般都經(jīng)過拋光這一工序，只有少數(shù)制品如熱水器、飲水機內(nèi)膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點：①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

不銹鋼的結(jié)構成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，較大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

生銹的不銹鋼有安全隱患。對于出現(xiàn)白斑的情況，不銹鋼的重金屬指標一般來說是合格的，白斑生成可能是由于不銹鋼表面的保護膜被酸液改性，表面出現(xiàn)缺陷、孔隙或者成鹽的結(jié)果，此時表面的保護膜還能起到一定作用，不銹鋼中的其他元素不會大量釋出；而深色銹斑則是不銹鋼中的鐵被嚴重腐蝕后生成鐵的氧化物。以上兩種斑跡對于消費者來說很難去除，即使用砂紙磨，也會再生。對于白斑，工廠中專業(yè)的處理方法是用酸蝕后清洗并重新鈍化，讓表面再生一層保護膜，否則白斑將會嚴重化，終成為深色銹斑，后者將導致不銹鋼制品中的鎳和鉻大量溶出，致使有害元素指標呈陽性，并可能超標，從而對人體健康造成嚴重威脅。