漿液循環(huán)脫硫泵規(guī)格尺寸

發(fā)布時間：2020-08-15 04:36

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結構形式：按結構分為單殼泵和雙殼泵兩類。其中單殼泵包括DT、TL等形式；雙殼泵包括ZJT等形式。按出口直徑分為600mm、400mm、350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm、25mm等多種規(guī)格。DT型脫硫泵脫硫泵流量范圍：10-480(m3/h)(m3/h)揚程范圍：4-55(m)(m)功率范圍：1。

40DT-A25煙氣脫硫漿液泵”產品詳情描述：五、耐腐耐磨料漿泵維護：

1、軸承座內的潤滑油應定期更換，正常情況下六個月更換一次；

2、寒冷季節(jié)，停泵后若有結冰現(xiàn)象，應先接通密封處冷卻水，或加熱水進去解凍，之后用手盤動聯(lián)軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車；

3、有冷卻水裝置的泵，40DT-A25煙氣脫硫漿液泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時冷卻水流量可以盡量減小，排出管有冷卻水流出即可，壓力應≤2kg/cm2，可用自來水或工業(yè)用水；

4、泵的出口閥關閉運行狀態(tài)以不超過 5 分鐘為限，高溫介質、好不要超過 2 分鐘。

六、耐腐耐磨料漿泵拆裝程序：

1、松開泵體和前蓋連螺栓，拆下前蓋；

2、松開葉輪螺母、壓緊螺母，取出葉輪；

3、松開連接架和殼體連接螺栓，拆下殼體； c、卸下密封盒，拆下機械密封；

4、松開連接架和懸架體之間的連接螺栓，將連接架、懸架體拆開。

七、耐腐耐磨料漿泵安裝程序：（安裝順序與拆卸順序相反）

1、、機封裝入后蓋時，應檢查一下彈簧的壓力和壓縮量；

2、將葉輪壓緊螺母、葉輪螺母并緊后，檢查一下葉輪后蓋板與泵殼之間間隙≥2mm；

3、開式葉輪前蓋裝入時，應注意前蓋和葉輪之間間隙≤2mm。

◆ DT系列脫硫泵常見故障及處理措施:

泵的常見故障及處理措施

常見故障及排除方法

1泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動。吸入管路內沒有注滿水向泵內注滿水吸入管路堵塞或閥門開啟不足開啟進口閥門，清理管路堵塞部位泵的進水管路、儀表處嚴重漏氣堵塞漏氣部位

2泵不出水，真空表顯示高度真空進口閥門沒有打開或已淤塞開啟閥門或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改進設計吸水管路或清淤吸水高度太高降低安裝高度

3泵不出水，壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調整出水管路葉輪堵塞清理葉輪轉速不夠提高泵轉速

4泵不轉蝸殼內被固硬沉積物淤塞清除淤塞物泵出口閥門關閉不嚴，泵腔漏入漿液并沉淀檢修或更換出口閥門，清除沉積物

5流量不足葉輪或進、出水管路阻塞清洗葉輪或管路葉輪磨損嚴重更換葉輪轉速低于規(guī)定值調整轉速泵的安裝不合理或進水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過高，管內阻力損失過大降低輸送高度或減小阻力進水閥開得過小適當開大閥門泵的選型不合理重新選型

6泵的電機超負荷泵揚程大于工況需要揚程，運行工況點向大流量偏移關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速選用電機時沒有考慮介質比重重新選配電機

7泵內部聲音反常，泵不出水吸入管阻力過大清理吸入管路及閘閥吸上高度過高降低吸上高度發(fā)生汽蝕調節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內運行吸入口有空氣進入堵塞漏氣處所抽送液體溫度過高降低液體溫度

8泵振動泵發(fā)生汽蝕調出水閥門，降低安裝高度，減少進口阻力葉輪單葉道堵塞清理葉輪泵軸與電機軸不同心重新找正緊固件或地基松動擰緊螺栓，加固地基

9軸承發(fā)熱未開啟冷卻水開啟冷卻水潤滑不好按說明書調整油量潤滑油不清潔清洗軸承，換油推力軸承方向不對針對進口壓力情況，應將推力軸承調方向軸承有問題更換軸承

10機械密封泄漏摩擦副損壞更換機械密封

11泵漏油油位太高降低油位膠件失敗更換膠件裝配有問題調整裝配

12泵頭漏水膠件沒有壓好重新裝配或壓緊

臥式316不銹鋼脫硫泵是常見的一種泵閥產品，其型號多種，常見的就有FBX型。該泵型由于選用316不銹鋼材質，故而能在食品、酒精、加藥工程、飲料、化妝品、酸堿廢液處理、石油、治煉用、污水處理、水處理、化工等行業(yè)中廣泛應用。適用于以上行業(yè)進行抽送帶腐蝕性液體，化工液體抽吸及排污，酸堿化工液體和有衛(wèi)生要求及有一定粘度的液體。所以，漿液循環(huán)脫硫泵常用于一些惡劣的環(huán)境中，輸送各種高低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，為了使脫硫泵工作運轉正常，需要在使用后定期保養(yǎng)，以提高脫硫泵的使用壽命。

該種316不銹鋼脫硫的主要特點一般有以下幾點：

1. 耐腐蝕耐酸堿

2. 半開式葉輪,不易堵塞

3. 機械密封,不易泄露

4. 自吸程度高,自吸時間短

5. 振動、噪聲低，運行穩(wěn)定，使用壽命長

6. 結構簡單,安裝維修方便