齒輪油還應(yīng)具備其他－些性能，如粘附性、剪切安定性等。目前我國(guó)多數(shù)中、重負(fù)荷工業(yè)齒輪油所用的極壓添加劑以硫磷型為主與國(guó)外同類產(chǎn)品質(zhì)量水平相當(dāng)。齒輪油主要起潤(rùn)滑齒輪和軸承、防止磨損和銹蝕、幫助齒輪散熱等作用。 [2] 工作條件編輯齒輪之間的接觸面積很小，基本是線接觸，而在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中既有滾動(dòng)摩擦，又有滑動(dòng)摩擦，這樣，齒輪油的工作條件就與其他潤(rùn)滑油有很大差別。由于齒輪間接觸面積小，所以其承受的壓力很大。一些載重機(jī)械的減速器齒輪的齒面壓力達(dá)400—1 000 MPa，汽車傳動(dòng)裝置中雙曲線齒輪的使用條件更為苛刻，負(fù)荷更重，其接觸部位的壓力可高達(dá)1000—4 000 MPa，在如此高的壓力下，潤(rùn)滑油極易從齒間被擠壓出來(lái)，容易引起齒面的擦傷和磨損。

* 使用壽命長(zhǎng)，一年以上更換期，符合環(huán)保要求，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。* 對(duì)操作工膚無(wú)傷害、及機(jī)臺(tái)油漆無(wú)影響，且有保護(hù)作用。產(chǎn)品分類編輯加工成本相對(duì)較低。3、良好的抗乳化性齒輪油遇水發(fā)化變質(zhì)會(huì)嚴(yán)重影響潤(rùn)滑油膜形成而引起擦傷、磨損。廣泛適用于超硬材料、硬質(zhì)合金等硬質(zhì)材料的研磨拋光。既可以提高磨削速率，又可以將磨削過(guò)程中產(chǎn)生的大量熱量迅速排走，從而避免工件表面被。多晶金剛石研磨液利用多晶金剛石良好的韌性，在研磨拋光過(guò)程中能夠保持高磨削力的同時(shí)不易產(chǎn)生劃傷，為后續(xù)精密拋光加工提供了良好的條件。廣泛用于光學(xué)晶體、陶瓷、超硬合金等各種硬質(zhì)材料的研磨和拋光。

鏈條油的發(fā)展鏈條油的發(fā)展經(jīng)歷了從礦油到合成油，從低檔到的過(guò)程，經(jīng)歷了礦油型、聚醚型和合成酯型三個(gè)發(fā)展階段。

　　礦油型鏈條油使用溫度在150度以下，易在鏈條上形成大量油泥和膠質(zhì)，清焦周期1月左右，造成鏈條使用壽命短。

　　聚醚型鏈條油使用溫度在150-220度之間，由于其在高溫下的熱分解產(chǎn)物可以揮發(fā)掉或溶解在殘余油中，不易形成污垢、漆膜或積碳，大約半年清焦一次，可以延長(zhǎng)鏈條的使用壽命，但在220度以上聚醚揮發(fā)很快，耗油量很大，不利于環(huán)保，而且空易污染織物。性能編輯國(guó)外汽車齒輪油大都按SAE粘度分類和API使用性能分類（見表3－13）。