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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 04:39  
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銅及銅合金板材軋制工藝
解決側(cè)彎的有效途徑
對(duì)軋制板帶材來說,良好的機(jī)械設(shè)備精度,是控制良好板形的基礎(chǔ)。我們以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價(jià)格,真誠歡迎新老客戶來人、來電、上網(wǎng)與我公司聯(lián)系。這些精度的關(guān)鍵因素有:軋制中心線的偏移要小,軋輥的水平度調(diào)整要確,各傳動(dòng)輥、偏導(dǎo)輥的平行性要好,開卷、卷取卷筒中心線與軋輥的平行性要好。對(duì)熱軋來說,良好的輥道精度與傳動(dòng)性能也是防止板帶跑偏和側(cè)彎的有力保證。
產(chǎn)生側(cè)彎的原因有很多,在不同的軋制階段原因不盡相同。產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、品種規(guī)格齊全、技術(shù)服務(wù)完善、交貨及時(shí)等優(yōu)點(diǎn)得到眾多客戶的肯定。對(duì)于熱軋,主要的原因有:坯料的尺寸公差及組織的不均勻性、加熱溫度不均勻軋制中心線偏移、軋輥的水平調(diào)整不良、兩邊壓下量的調(diào)整偏差、軋制中的冷卻不均等。對(duì)冷軋而言,主要有來料的尺寸、軋制中心線、軋輥調(diào)整不良及變形不均勻等。此外殘余應(yīng)力的影響也不可忽視。當(dāng)帶材縱向應(yīng)力不均時(shí),或者帶材帶有荷葉邊或中部浪瓢時(shí),這些帶材在經(jīng)縱剪后多數(shù)會(huì)出現(xiàn)側(cè)彎。





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