數(shù)字音響的主要特點

1、信噪比高

數(shù)字音響記錄形式是二進(jìn)制碼, 重放時只需判斷"0"或"1"。因此, 記錄媒介的噪聲對重放信號的信噪比幾乎沒有影響。而模擬音響記錄形式是連續(xù)的聲音信號，在錄放過程中會受到諸如磁帶噪聲的影響，要疊加在聲音信號上而使音質(zhì)變差，盡管在模擬音響中采取了降噪措施，但無法從根本上加以消除。因此，cnc加工工藝人員和操作者應(yīng)全方面熟悉數(shù)控加工知識，多進(jìn)行嘗試，以掌握相關(guān)知識，盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工，多用幾次，自然會體現(xiàn)它的優(yōu)勢。

音響加工設(shè)備對于需要長期從事音響行業(yè)的商家是很必要的，能夠自己加工，自產(chǎn)自銷，

生產(chǎn)就很滿足自己的需要。

    中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。每一機(jī)種均具多功能及可靠實用等特性，適用于加工塑膠、亞克力及木材等材質(zhì)，或是特殊尺寸訂制的加工中心。此配置(deploy)方式使主軸的綜合剛度大幅度提高，可滿足強(qiáng)力切削的要求，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床(屬性:自動化機(jī)床)的主軸。

   中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    球面

可采用加工中心銑削。三軸銑削只能用球頭銑刀作逼近加工，效率較低，五軸銑削可采用端銑刀作包絡(luò)面來逼近球面。復(fù)雜曲面用加工中心加工時，編程工作量較大，大多數(shù)要有自動編程技術(shù)。

（一）刀補(bǔ)輸入錯誤是很常見的撞機(jī)原因 1、坐標(biāo)偏補(bǔ)60里輸入錯誤 2、工件坐標(biāo)G54等輸入錯誤 3、長度G43補(bǔ)償H輸入錯誤或調(diào)用錯誤 4、半徑G41補(bǔ)償D輸入錯誤或調(diào)用錯誤 5、G40或G49或G80輸入錯誤 （二）錯誤操作 1、開錯程序(procedure) 2、裝錯刀 3、弄錯加工坐標(biāo) 4、開機(jī)沒回原點 5、手輪或手動方向失誤 （三）特殊程序(procedure)也會引起撞機(jī) 1、程序(procedure)內(nèi)部有一次以上的換刀（會因刀補(bǔ)錯誤而撞機(jī)） 2、程序(procedure)在機(jī)械參考點下刀后再回到加工下刀點（撞壓板或螺桿） 3、程序(procedure)在開始就斜線下刀（Z出現(xiàn)在H前邊） 4、安全高度較底（撞壓板或螺帽）

    經(jīng)過粗加工工件外形尺寸發(fā)生了變化，接下來又要計算精加工的刀具中心坐標(biāo)值工作量太大;如果用了刀具半徑補(bǔ)償就可以忽略刀具半徑，根據(jù)工件尺寸進(jìn)行編程，再把刀具半徑作為半徑補(bǔ)償放在半徑補(bǔ)償寄存器里，臨時更換銑刀或進(jìn)行粗精加工，只需更改刀具半徑補(bǔ)償值就可以控制工件外形尺寸的大小了，對程序基本不用作一點修改。試氣工裝設(shè)計要點：1、上圖是試氣工裝的參考圖，具體結(jié)構(gòu)需依據(jù)產(chǎn)品的實際結(jié)構(gòu)來設(shè)計，思路就是用盡可能簡單的方式密封產(chǎn)品，讓需檢測密封的部分充滿氣體來確認(rèn)其密封性。

    加工中心夾具偏置可以不考慮工件夾具的位置而使用夾具偏置，當(dāng)CNC加工中心加工小的工件時，工裝上一次可以裝夾幾個工件，不用考慮每一個工件在編程時的坐標(biāo)零點，只需按照各自的編程零點進(jìn)行編程，再使用夾具偏置來移動每一個工件上的編程零點;夾具偏置使用夾具偏置指令G54~G59來執(zhí)行的，也可以使用G92指令設(shè)定坐標(biāo)系;當(dāng)一個工件加工完成之后，加工下一個工件時使用G92來重新設(shè)定新的工件坐標(biāo)系。試件的固定試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝，以達(dá)到刀具和夾具的大穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定。