鉆孔、銑面工裝

設(shè)計要點：

1、如有必要，可在固定芯及其固定板上設(shè)計一些輔助定位裝置；

2、上圖為結(jié)構(gòu)簡圖，實際情況需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)做相應(yīng)設(shè)計；

3、汽缸根據(jù)產(chǎn)品大小和加工時受力情況而定，常用SDA50x50；

03數(shù)控、儀表夾頭

A數(shù)控夾頭

內(nèi)束夾頭

設(shè)計要點：

1、上圖未標(biāo)識尺寸依據(jù)實際產(chǎn)品的內(nèi)孔尺寸結(jié)構(gòu)而定；

2、與產(chǎn)品內(nèi)孔定位接觸的外圓在制作時需留單邊0.5mm的余量，之后裝到數(shù)控機(jī)床上在精車到尺寸，防止淬火(cuì huǒ)過程導(dǎo)致的變形和偏心。

   中工機(jī)械成立于1965年，專業(yè)制造木工機(jī)械已達(dá)五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機(jī)械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機(jī)械。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

    為了提高生產(chǎn)自動化程度，縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本，在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進(jìn)的數(shù)控加工技術(shù)。cnc加工工藝安排不當(dāng)帶來的問題：cnc加工順序不合理有些cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問題，常把加工順序安排得極不合理。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。但由于操作不當(dāng)或編程錯誤等原因，易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上。使機(jī)床的加工精度喪失，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的角度（angle)看，在數(shù)控機(jī)床使用中不允許刀具和機(jī)床或工件相撞

    cnc加工中心控制（control)系統(tǒng)是高速加工中心的重要組成部分，它在很大程度上決定著機(jī)床加工的速度、精度（精準(zhǔn)度）和表面質(zhì)量。夾具偏置使用夾具偏置指令G54~G59來執(zhí)行的，也可以使用G92指令設(shè)定坐標(biāo)系。cnc加工一般CNC加工通常是指計算機(jī)數(shù)字化控制精密機(jī)械加工，CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。因此，對于加工模具(稱號:工業(yè)母)自由曲面的CNC數(shù)控高速機(jī)床，CNC數(shù)控系統(tǒng)的性能具有特別重要的意義CNC加工中心控制（control)系統(tǒng)，加工精度高的自由曲面時，由微段直線和圓弧構(gòu)成的刀具軌跡造成龐大的零件程序(procedure)，這些數(shù)據(jù)（data)流需要由機(jī)床控制（control)系統(tǒng)來儲存和處理，因此，程序段處理時間的長短是決定CNC加工中心控制系統(tǒng)工作效率(efficiency)的重要指標(biāo)（target aim)。目前，質(zhì)優(yōu)的CNC加工中心控制系統(tǒng)的程序段處理時間一般可達(dá)0.5ms（如海德漢的iTNC530數(shù)控系統(tǒng)），而個別數(shù)控系統(tǒng)的程序段處理時間已縮短到0.2～0.4ms。

    數(shù)控銑削加工常用刀具的種類數(shù)控銑削刀具按結(jié)構(gòu)可分為整體式、鑲嵌式。中工機(jī)械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。鑲嵌式包括焊接式、機(jī)夾式。刀具按材料可分為特殊形式、高速鋼dao具、硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷dao具。加工工藝分為鉆削刀具、銑削刀具、鏜削刀具。按刀具形狀分為平底刀、球頭刀、錐度刀、T形刀、桶狀刀、異形刀。