混凝土薄層修復劑

材料調(diào)配：1、先把水倒入容器內(nèi)在放入道路修補料，將材料與水混合攪拌，加水量在15%（一般情況攪拌好基本是有一點點流動性的，客戶可根據(jù)病害情況調(diào)整加水量）。攪拌時須充分攪拌均勻，觀察無干粉和氣泡即可。2、攪拌均勻后應讓材料靜止1分鐘后表面無明水，再重新攪拌一下就可以直接倒在作業(yè)面進行涂抹了。根據(jù)作業(yè)面和施工進度，每次攪拌的料應盡快用完，以防凝固，攪拌的料不應超過半小時。施工及時機：待修補面充分潤透，表面濕潤但無明水，如果坑洼部位有積水，用海綿或干布將積水吸干后再施工，如果有積水會破壞材料的換水量從而影響強度；如果有出現(xiàn)表面過干現(xiàn)象，用淋灑的方式再重新濕潤；作業(yè)面保持合適的干濕度有助于粘接和便于施工。

薄層修復劑施工方案

（1）標識；選定需要修補的區(qū)域。

（2）路面處理；把需要修補的區(qū)域內(nèi)的松動物，油漬等清理干凈。

（3）沖刷濕潤；用高壓水槍將需要修補的區(qū)域沖刷干凈，將泥漿沖出作業(yè)面，并防止回流。沖刷干凈后將水保留在修補區(qū)域內(nèi)一段時間，使修補區(qū)域內(nèi)充分濕潤一直到不在滲水為止。

（4）清理明水；用高壓風槍或拖把將操作面內(nèi)的明水清理干凈，一定要保持修補地面濕潤無明水。（明水會嚴重影響材料的粘接力，抗壓強度和美觀度）

（5）加水攪拌；將材料與水混合攪拌，加水量在16%~17%，根據(jù)修補部位不同，對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量，。先加水再加修補料，（建議準備三個容器，分別稱水，稱修補料，一個攪拌）攪拌時間應不低于3分鐘，直到攪拌均勻，無干粉無氣泡，不可泌水。

（6）鋪裝；將攪拌好的修補料倒在修補的操作面內(nèi)，立即用抹子或刮尺趕平（注；修補前操作面內(nèi)不能有明水）確保修補的地坪標高與原來地坪標高一致。修補料操作時間控制在15分鐘內(nèi)（注；初凝后不得二次收光，5℃以下不得施工），用大號的抹子輔助收光

（7）養(yǎng)護；低溫，晝夜溫差大的環(huán)境下需要在材料終凝后腹膜養(yǎng)護，高溫環(huán)境下灑水養(yǎng)護。

（8）切縫；材料終凝后再原伸縮縫的部位進行劃線切縫

薄層修復作用

混凝土配合比不當或砂、石予、水泥材料加水量計量不準，造成砂漿少、石于多； 混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實； 下料不當或下料過高，未設通使石子集中，造成石子砂漿離析；混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小；基礎、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。防治的措施：認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：澆灌應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，澆灌中，應隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1~1．5h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2．5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用工程師品牌的A3耐久性高強修補料進行仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。麻面的現(xiàn)象是混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。