金屬粉末和切屑的利用。金屬粉末是在機械切割、研磨和刃磨等工序中產(chǎn)生的。在大批量生產(chǎn)中，一般用固定設(shè)備加工單一零部件，從而可以做到分類收集。對于鋼鐵粉末，通常可以利用磁力分選器將其與磨料及潤滑冷卻液分開。這樣分類收集的鋼鐵粉末及化學成分單一清楚，可作為粉末冶金的原始混料成分用于批量生產(chǎn)。在小批量生產(chǎn)中，由于一臺機床要加工不同合金零件，難以將金屬粉末分類處理，一般只能將它們集中起來送去回爐煉鋼。公司長期從事廢鐵回收，電線電纜回收，設(shè)備回收，機械設(shè)備設(shè)備回收，冷庫設(shè)備回收，不銹鋼回收，電梯回收，廢舊鋼材回收等等。

鋼鐵粉末利用的另一種方法是利用它的磁性。粉末受到磁鐵吸引，即在其兩極上形成疏松的瘤狀物。將磁鐵兩極上的瘤接通，并把高速旋轉(zhuǎn)的、需要拋光的零件置于其間，于是每個金屬顆粒都成為一把獨特的微型刀具。成千上萬把微型刀具既快又好地進行拋光，可使工件表面研磨至13級精度，并可節(jié)省拋光膏和洗滌劑。進入10月以來，記者留意到，原本就在低位徘徊的廢品價格又出現(xiàn)了大幅下跌，一直堅挺的廢鐵價格甚至已經(jīng)降到了三毛錢一斤。

生產(chǎn)性廢鋼鐵一部分是各個使用鋼材制造終端使用商品的邊角余料；(價格面議)廢金屬：電解銅、紫銅、磷銅、青銅、65#銅、鈹銅、純銅邊角料、鍍白銅、白銅、馬達銅、銅屑、錫、錫膏、鋁屑、不銹鋼(屑)、鋅合金渣、打字鉛、鐵、等。這一部分通過市場交易回到鋼鐵企業(yè)進行再次冶煉。另一部分是各鋼鐵企業(yè)自產(chǎn)的返回廢鋼鐵，是企業(yè)內(nèi)部各個生產(chǎn)單元諸如，車間、分廠在生產(chǎn)過程中下來的邊角余料例如：切頭、切尾、鑄余、廢品、試樣、鋼屑、下腳料等。生產(chǎn)性廢鋼鐵的特點是：質(zhì)量很好，鋼水收得率高，鋼種明確，化學成分清楚。管理好這部分廢鋼鐵對于降低生產(chǎn)成本有著重要愈義。但是，隨著各個行業(yè)的技術(shù)進步和對節(jié)能降耗降低成本的追求，以及鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)爐（電爐） 全連鑄以來，成材率提高，自產(chǎn)返回廢鋼鐵減少，生產(chǎn)性廢鋼鐵趨于減少趨勢。

回收的廢鐵會出現(xiàn)的狀況：

　　廢鐵回收經(jīng)常粘有油和潤滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

　　露天存放的廢鐵受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

　　露天存放的廢鐵回收受潮后，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等易汽化物料，會因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。

　　為此，許多回收廠家采用預(yù)熱廢鐵的方法，使用火焰直接烘烤廢鐵鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。