電捕焦油器檢修期間清掃規(guī)范：

1.維修電捕時(shí)，必須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。

2.電捕運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車(chē)用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸酒精刷洗并干燥。

3.進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：

1）停電、接地、懸掛警示牌同條。

2）關(guān)閉電捕的入口、出口閥門(mén)。

3）先打開(kāi)放散管的閥門(mén)，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門(mén)，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門(mén)，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門(mén)。

4）待電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門(mén)與電捕本體連接處插入鐵制盲板。

5）盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。

6）關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后打開(kāi)電捕的上下人孔蓋。

化肥行業(yè)用電捕焦油器檢修期間的安全措施及注意事項(xiàng)：

  1）嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項(xiàng)安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展檢修工作。    

2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下，排除電捕焦油器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行。在除塵器內(nèi)部檢修過(guò)程中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。

4）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于接地位置，用接地線對(duì)高壓硅整流變壓器輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電，每個(gè)供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施，以防電場(chǎng)有殘余靜電。進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí)，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時(shí)增加附加接地線，即在明顯位置把放電極系統(tǒng)同收塵極系統(tǒng)用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進(jìn)行短路接地保護(hù)，且每一供電區(qū)設(shè)一個(gè)接地線。注意在檢修完后拆除。電捕焦油器檢修時(shí)應(yīng)遵守一下安全規(guī)定：1、高壓供電裝置的控制盤(pán)和操作盤(pán)開(kāi)關(guān)應(yīng)斷開(kāi)。

5）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，電捕焦油器各加熱系統(tǒng)解列，停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電，檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度。

  6）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，在控制盤(pán)醒目處掛“電場(chǎng)內(nèi)有人工作”的標(biāo)示牌。

7）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，各個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)應(yīng)無(wú)存灰。

8）進(jìn)入電捕焦油器電場(chǎng)內(nèi)部檢修，至少應(yīng)有兩人，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，電捕焦油器人孔門(mén)外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。

9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線不應(yīng)有漏放電處。

10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后，清理檢修時(shí)的雜物及臨時(shí)焊接部件，并且不能留有尖角、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。

電捕焦油器焊接錯(cuò)誤事項(xiàng)的注意點(diǎn)：

A.板件和焊條未均勻加熱（加熱區(qū)靠左邊或右邊、焊條未均勻加熱）

B．溫度和空氣量不正確

C．板件和焊條不夠清潔

D．空氣中含有水、油和灰塵

E．V形焊縫未先使用點(diǎn)嘴點(diǎn)焊

F．焊條原料不良而使焊道有凹痕

G．板件排列不正確

H．焊接速度太快，焊條仍然保持圓形而導(dǎo)致無(wú)法結(jié)合或結(jié)合不夠由于焊接溫度高而導(dǎo)致熱破壞

電捕焦油器氧系統(tǒng)

焦?fàn)t煤氣,又稱焦?fàn)t氣.是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)過(guò)高溫干餾后,在產(chǎn)出焦炭和焦油商品的一起所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品.

     焦?fàn)t氣是混合物，其生產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化進(jìn)程條件不一樣而有所不一樣， 通常每噸干煤可出產(chǎn)焦?fàn)t氣300～350m3（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）。由板料折彎力數(shù)或折彎計(jì)算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000KN。TR-9200系列焦?fàn)t、煤氣發(fā)作爐、熱風(fēng)爐氣體剖析體系，是為了削減燃?xì)馀欧盼廴荆鰪?qiáng)燃燒功率,收回顯熱，提高商品質(zhì)量等意圖而專(zhuān)門(mén)規(guī)劃的剖析體系,因?yàn)榻範(fàn)t爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)作爐爐氣、熱風(fēng)爐爐氣等測(cè)檢點(diǎn)都不一樣程度地富含焦油、粉塵、低沸點(diǎn)有機(jī)物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結(jié)晶、有腐蝕性等特點(diǎn)，故氣體成份復(fù)雜，易造成剖析體系阻塞、腐蝕。對(duì)于上述情況，咱們選用多種新技術(shù)針對(duì)性規(guī)劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無(wú)阻塞、取樣真實(shí)、呼應(yīng)快、剖析精度高、裝備和選型等特征。