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氣力輸灰泵在線咨詢【義利機(jī)械】

發(fā)布時間:2021-01-20 06:31  

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料封泵使用雙套管系統(tǒng)

雙套管料封泵系統(tǒng)起初是為了解決電力行業(yè)粉煤灰遠(yuǎn)距離輸送的堵塞問題而設(shè)計的,其輸送管道具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu),能保證在輸送過程中管道不易堵塞,提高了粉體輸送的安全性和可靠性。在輸送管道內(nèi)設(shè)置一有開孔的小管,開孔間距與輸送物料有關(guān)。料封泵試運(yùn)行前應(yīng)檢查各螺栓是否緊固,各潤滑部位是否潤滑,轉(zhuǎn)動調(diào)整部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯。當(dāng)輸料管內(nèi)的粉體堆積過高時,氣流就會優(yōu)先從小管內(nèi)流動,并以較高氣速從下一孔處噴出,沖刷堆積粉體的背風(fēng)面,減少粉體堆積的高度和長度,從而保證粉體的正常輸送。

粉體能夠輸送是因為在一定程度上它具有流動的特性,而之所以會堵塞管道是因為流動性較差而引起沉積造成的,因此粉體具有良好的流動性對輸送穩(wěn)定很重要。傳統(tǒng)的機(jī)械輸送往往只能用于簡單的水平輸送或垂直輸送,當(dāng)輸送線路變得復(fù)雜時就只有“干瞪眼”的份了。流態(tài)化是使固體顆粒層與通過其間的氣體或液體相接觸,從而轉(zhuǎn)變?yōu)轭愃朴诹黧w的狀態(tài),達(dá)到有利于顆粒物料流動的工藝要求。

流態(tài)化倉泵就是利用流態(tài)化原理設(shè)計的一種有利于粉體遠(yuǎn)距離輸送的供料裝置。出料口位于流化板上部中央,倉泵本體充當(dāng)混合室。2停機(jī)時,必須把執(zhí)行機(jī)構(gòu)關(guān)閉至零位(停止送料)將管道送空后停風(fēng)機(jī)。倉泵工作時,下部室出來的壓縮氣體經(jīng)流化板使輸送粉體處于流化狀態(tài),輸送粉體與空氣在進(jìn)入輸送管道之前得到了充分混合,這樣就消除了氣固兩相流進(jìn)入管道的加速壓損;另外,充分混合的流化狀態(tài),使粉體在輸送氣體中分布得比較均勻,減小了發(fā)生沉積堵塞的可能性,有利于粉體遠(yuǎn)距離輸送。


氣力輸灰泵的串聯(lián)管路解析

氣力輸灰泵的輸送管路的設(shè)計布置可以根據(jù)需要進(jìn)行隨意的鋪設(shè),水平、垂直、繞彎、交叉等等,就如同網(wǎng)絡(luò)線路,如此我們便可以想象什么是氣力輸灰泵的串聯(lián)管路,由不同長度,不同直徑的管段逐段相串聯(lián)組成的,管路稱為串聯(lián)管路。



了解了氣力輸灰泵的串聯(lián)管路的基本概念,下面我們在做進(jìn)一步的詳細(xì)講解:

根據(jù)連續(xù)方程式,通過串聯(lián)各管的流量Q是不變的,全部阻力損失等于各管段的阻力損失總和。氣力輸灰泵系統(tǒng)的串聯(lián)管路不管是吸氣段還是壓氣段全壓值總是沿氣流方向降低,某個斷面全壓表示該處的總能量的大小,而該處相對全壓僅表明與氣壓相比是不足還是過剩。氣力輸灰泵系統(tǒng)管路吸入段相對全壓自入口往后比大氣壓越來越不足,這部分能量相當(dāng)于消耗大氣壓強(qiáng)的能量,不足的能量是由通風(fēng)機(jī)補(bǔ)充。通風(fēng)機(jī)除補(bǔ)充吸入段能量不足外,還將這部分空氣加壓后送入壓氣段,以克服壓氣段管道的阻力。(4)、該機(jī)放置出口方向,可根據(jù)現(xiàn)場情況而定,一般超向灰?guī)焖谖恢玫姆较驗橐?,或根?jù)管路的走向而定。將空氣送回大氣并保持原有的大氣壓強(qiáng)。以上研究的為氣力輸灰泵系統(tǒng)直長風(fēng)管中的壓強(qiáng)分布。在管道中出現(xiàn)一些局部阻力的情況下,壓強(qiáng)分布也隨著變化,在局部阻力出城階梯形,在斷面變化處為斜直線。

任何復(fù)雜的管路實質(zhì)上都是串聯(lián)、并聯(lián)管路的組合,不同斷面,不同長度管道并列鏈接而成的管路稱為并聯(lián)管路,各支路上的阻力損失應(yīng)相等,而總流量為各支路分流量之和。

氣力輸灰泵的管路布置分為串聯(lián)與并聯(lián),就如同電路有串并聯(lián)之分,看似復(fù)雜其實也相對簡單,實際應(yīng)用中我們需要根據(jù)現(xiàn)場實際應(yīng)用進(jìn)行不同的布置。



氣力輸灰泵中的三大器



較于機(jī)械輸送設(shè)備,以氣流為動力源的氣力輸灰泵在結(jié)構(gòu)上相當(dāng)簡單,但每個部件都發(fā)揮著不可缺失的重要作用,本文義利小帶大家一起認(rèn)識

粉體輸送設(shè)備中的三大器:受料器、分離器及鎖氣器。粉體輸送設(shè)備的三大器之一——受料器的作用是使干性粉狀物料形成合適的料氣比,使干性粉狀物料啟動加速,達(dá)到可輸送狀態(tài)(流態(tài)化)。粉體輸送設(shè)備的三大器之二——分離器,分離器的主要作用是是將物料與空氣分離,并對物料進(jìn)行分選。2、收料庫上一定要安裝除塵器,除塵器的排風(fēng)量要大于輸灰風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量,否則,進(jìn)風(fēng)量大于排風(fēng)量時,迫使收料庫內(nèi)壓力增大,造成系統(tǒng)壓力不平衡,管道阻力大,進(jìn)風(fēng)從粉體輸送設(shè)備反竄到料倉以上部分,使粉體輸送設(shè)備不能正常工作。分離器是把混合的物質(zhì)分離成兩種或兩種以上不同的物質(zhì)的機(jī)器。粉體輸送設(shè)備的三大器之三——鎖氣器,鎖氣器的用途是防止煤粉或灰粒由某一壓力范圍進(jìn)入另一壓力范圍時,發(fā)生空氣竄流現(xiàn)象而維持粉粒順利流通,鎖氣器直徑與管道直徑相等,錐式鎖氣器一般用于制粉系統(tǒng)細(xì)粉分離器下的落粉管上,粗粉分離器的回粉管上及干式除塵器下的落灰管上,在錐式鎖氣器工作正常時,粉粒的流動是連續(xù)的。粉體輸送設(shè)備中加入鎖氣器的作用是均勻供料或卸料,同時阻止空氣漏入。