內(nèi)取熱or外取熱

催化裂化過程伴隨大量熱量產(chǎn)生，這就需要一個裝置來降低溫度。隨著催化裂化技術的快速發(fā)展，取熱器作為催化劑冷卻和能量回收的重要設備，已經(jīng)廣泛應用于催化裂化裝置中。取熱器按照布置方式分為內(nèi)取熱器和外取熱器兩種形式，內(nèi)取熱是直接在再生器內(nèi)部裝置垂直或水平管道在再生器內(nèi)直接取熱。外取熱器是將催化劑引至再生器外部的取熱方式。內(nèi)取熱器投資少，結構簡單，不需要催化劑循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不需要增壓風系統(tǒng)。催化裂化外取熱器的作用的外部有很多鰭片，它的作用跟著琦昌科技廠家了解一下：為強化傳熱，所有取熱管上，沿其圓周方向布置了相當數(shù)量的縱向鰭片，鰭片長度從5米到8米之間不等。不足之處是熱負荷不能調(diào)節(jié)，啟動和停用困難。外取熱器結構復雜，投資大占地多，但因為維修方便，操作調(diào)節(jié)比例大，因而應用范圍很廣已經(jīng)逐漸取代了內(nèi)取熱器。

琦昌科技始終以顧客為焦點，誠摯守信，努力奮斗，提高質量，改進缺點，為客戶提供更好催化裂化外取熱器的作用、翼閥、主風分布管、噴嘴設備。

外取熱器使用過程中需注意

琦昌科技在操作催化裂化外取熱器的作用的時候應該注意：

外取熱器的合理設計是保證其延長壽命的關鍵，精心操作與嚴格管理對外取熱器的良好運行也是十分重要的，為此應注意以下幾個方面：

（1）外取熱器在正常操作時要平穩(wěn)，不可大幅度波動，調(diào)節(jié)時多注意個參數(shù)的變化，不能忽大忽小的調(diào)節(jié)增壓風風量與滑閥的開度，投用時要盡量緩慢；

（2）避免發(fā)生干燒、斷水事故，提高水循環(huán)的可靠性。要保證四臺熱水循環(huán)泵兩開兩備，保證運行泵平穩(wěn)，無異常；

（3）適當減少增壓風的用量，只要保證外取熱器能夠正常硫化即可，以減小高氣流攜帶催化劑造成的磨損，同時這對保護增壓風分配器管嘴也是大有好處的；

（4）在外取熱器能夠保證發(fā)氣量與整個再生取熱平衡的情況下，盡量避免使其處于高負荷狀態(tài)下運行；

（5）在正常生產(chǎn)中，定期對外取熱器壁及上部頭蓋做熱檢分析，能夠及時掌握工作狀態(tài)，根據(jù)熱檢溫度分析判斷其內(nèi)部管束運行情況。

一種煉油催化裂化外取熱器

一種煉油催化裂化外取熱器的針狀肋取熱管裝置，是由外取熱器殼體、蒸發(fā)管、進水管道、導向管道、針狀取熱柱、導向板、欠焾水進口、飽和蒸汽出口、焊縫構成；外取熱器殼體上預留孔、孔中設置蒸發(fā)管，蒸發(fā)管中設置進水管道，蒸發(fā)管與進水管道之間設置支撐進水管道的導向板；外取熱器殼體外側的蒸發(fā)管設置為外管段，蒸發(fā)管的外管段端部設置進水管道的欠焾水進口，蒸發(fā)管一側設置飽和蒸汽出口；催化劑從再生器密相床引出來，進入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后再回到再生器。外取熱器殼體內(nèi)側的蒸發(fā)管設置為取熱段，蒸發(fā)管的取熱段外側均布設置針狀取熱柱，蒸發(fā)管的取熱段端部設置導向管道；