鍛件質(zhì)量的檢驗分為外觀質(zhì)量的檢驗和內(nèi)部質(zhì)量的檢驗。那么在生產(chǎn)鍛件過程中，質(zhì)量的檢測是不可缺少的環(huán)節(jié)，為此寶華鍛造來給您講一下鍛件是如何檢測的？

外觀質(zhì)量的檢驗一般來講是屬于非破壞性的檢驗，必要時也采用無損探傷的方法。因此終鍛溫度因含碳量而異，高碳的取925℃，低碳的取850℃，均應(yīng)高于鋼的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度。而內(nèi)部質(zhì)量的檢驗，由于其檢查內(nèi)容的要求而為了更準確地評價鍛件質(zhì)量，應(yīng)將破壞性試驗方法與無損檢測方法互相結(jié)合起來進行使用。而為了從深層次上分析鍛件質(zhì)量問題，通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗方法可歸結(jié)為：宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學性能檢驗、化學成分分析法及無損檢測法。

鍛件，相信大家都不陌生，那么在生產(chǎn)鍛件過程中，出現(xiàn)了設(shè)備缺陷，那么判斷鍛件缺陷方法您都了解多少？下面寶華鍛造給您講一講。

按缺陷表現(xiàn)形式分類：

鍛件的缺陷如按其表現(xiàn)形式來區(qū)分，可分為：外部的、內(nèi)部的和性能的三種。

外部缺陷如幾何尺寸和形狀不符合要求。表面裂紋、折疊、缺肉、錯差。模 鍛不足、表面麻坑、表面氣泡和橘皮狀表面等。這類缺陷顯露在鍛件的外表面上，比較容易發(fā)現(xiàn)或觀察到。

內(nèi)部缺陷又可分為低倍缺陷和顯微缺陷兩類。這種缺陷主要是由于酸的濃度過高和鍛件在酸洗槽中停留時間太長，或由于鍛件表面清洗不凈，酸液殘留在鍛件表面上引起的。前者如內(nèi)裂?？s孔、疏松、白點、鍛造流紋紊亂、偏析、粗晶、石狀斷口、異金屬夾雜等;后者如脫碳、增 碳、帶狀組織。鑄造組織殘留和碳化物偏析級別不符合要求等。內(nèi)部缺陷存在 于鍛件的內(nèi)部，原因復(fù)雜，不易辨認，常常給生產(chǎn)造成較大的困難。

在性能方面的缺陷，如室溫強度、塑性。3、火焰爐加熱具有費用低，適用性強的優(yōu)點，但加熱時間長，容易產(chǎn)生氧化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。韌性或疲勞性能等不合格;或者高溫瞬時強度，持久強度、持久塑性、蠕變強度不符合要求等。性能方面的 缺陷，只有在進行了性能試驗之后，才能確切知道。值得注意的是，內(nèi)部、外部和性能方面的缺陷這三者之間，常常有不可分割的聯(lián)系。例如，過熱和過燒表現(xiàn)于外部常為裂紋的形式：表現(xiàn)于內(nèi)部則為晶粒粗大或脫碳，表現(xiàn)在性能方面則為塑性和韌性的降低。因此，為了準確確定鍛件 缺陷的原因，除了必須辨明它們的形態(tài)和特征之外，還應(yīng)注意找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系。

鍛件是一種加工流程，受到了不少企業(yè)的歡迎，那么當我們在對鍛件淸理過程中，容易產(chǎn)生的缺陷的原因都有哪些呢？下面寶華鍛造來講一講。       

1.酸洗過度：       

酸洗過度會使鍛件表面呈疏松多孔狀。這種缺陷主要是由于酸的濃度過高和鍛件在酸洗槽中停留時間太長，或由于鍛件表面清洗不凈，酸液殘留在鍛件表面上引起的。

2.腐蝕裂紋：       

不銹鋼鍛件鍛后如果存在較大的殘余應(yīng)力，酸洗時則很容易在鍛件表面產(chǎn)生細小網(wǎng)狀的腐蝕裂紋。若組織粗大將更加速裂紋的形成。       

綜上所述，鍛造廠在鍛后清理鍛件的時候一定要注意，否則會破壞了鍛件的整體質(zhì)量。

機械配件的種類，隨著工業(yè)的需要在不斷的增加，其中，鍛件，作為工業(yè)中常使用的設(shè)備之一，相信大家都不陌生，那么對于鍛件熱處理的基本過程，您都知道多少呢？下面就由寶華鍛造來為您講一講。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證鍛件熱處理質(zhì)量的主要工作。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。

另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還需在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一 致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。汽車配件的種類有很多，其中包含了鍛件設(shè)備，那么對于汽車配件中的鍛件設(shè)備，那么對于汽車配件中鍛件設(shè)備您都了解多少呢。釆用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因 工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度 慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼 種不同而有不同的要求，如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速 度進行淬硬。