在多年機械密 封檢修過程中總結總結出一些經(jīng)驗：

機械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。

先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。

后再把膠圈看，氣孔直徑要看清。

各種尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調好。

緊力一定要校核，小小彈簧是關鍵。

螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習慣。

機械密封安裝、使用技術要領：

1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1 毫米；

2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和塵帶入密封部位；

3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；

4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；

7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；

8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；

9、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。

10、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

漏是機械設備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面：一是由于機械加工的結果，機械產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差，因此，在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙；二是密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間隙而泄露。

減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住，隔離或切斷泄露通道，增加泄露通道中的阻力，或者在通道中加設小型做功元件，對泄露物造成壓力，與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。

密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。

靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。

動密封是指機器（或設備）中相對運動件之間的密封。