一般，金屬材料的組織是由含有鋁合金的成份；

 關鍵原素的晶格類型；晶粒的尺寸、樣子及其勻稱性；含有殘渣的特性、總數(shù)及其遍布狀況等要素來決策的。因而，金屬材料組織的危害，就主要表現(xiàn)在左右要素對塑性的危害。1、組織中的合金成分對鍛件塑性的危害，一般來說，假如金屬材料組織是單一成份的純金屬材料和它的固溶體時，純金屬材料的塑性不錯而化學物質(zhì)的塑性較弱。比如，工業(yè)生產(chǎn)純鐵和鐵素體鋼就具備優(yōu)良的塑性；而髙速鋼則因為碳含量高和鋁合金原素較多，在組織中產(chǎn)生了很多不溶解PCB的滲碳體，且呈不分布均勻，因此塑性較弱。碾環(huán)機敘述2、組織中關鍵原素晶格類型對鍛件塑性的危害，鍛件生產(chǎn)制造中關鍵原素晶格的滑移系越大，則塑性越高，它是因為晶格的滑移系越大，晶格的滑移面和滑移方位越大，越多非常容易產(chǎn)生滑移形變的原因。比如，工業(yè)生產(chǎn)純鐵、銅、鐵素體鋼等都具備面心立方晶格，其滑移系較多，并且同一滑移表面的滑移方位又多，因此塑性很高。3、組織中晶粒的尺寸、樣子及勻稱性對鍛件塑性的危害，晶粒越貓瘟、勻稱并呈球狀時。則鍛件的塑性越多髙，它是因為晶粒越貓瘟，降低晶間形變的概率越多大，并且、晶粒大小勻稱且呈球狀時的形變抗力又小。不容易出現(xiàn)額外地應力及地應力遍布不勻，因而，鍛件塑性就行。

擴孔機性能特點：1.本機利用杠桿原理、絲桿施力、操作方便省力、沖孔、沖一次孔僅需20-30秒。2.主受力頭選用超高強度合金鋼制造，重量輕、攜帶方便。3.結構簡單，便于維護保養(yǎng)。

操作方法：1、選用所需孔徑配套的沖孔、沖模。安裝在主機模頭上。2.將工件插入模頭、開口處、對準刻線，旋動沖模夾緊工作。3.搖動手把，沖頭下壓，即可沖出孔。

注意事項：1.操作前檢查沖頭、沖模是否相應配套，否則將會損壞主機。2.沖孔前沖模須先旋壓緊工作。3操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常故障，應即停止沖孔，排除故障，以免損壞機件。4.絲桿、絲母應該常注油潤滑。

碾環(huán)機的在線加熱裝置,包括設置于碾環(huán)機一側的軌道,在軌道上設置有一個能沿著軌道移動的小車,在小車的前端設置有能對著碾環(huán)機上軋制的環(huán)件的外壁進行噴火加熱的燒嘴,在小車的后端設置有防止小車向前傾倒的配重塊;工作時,小車帶著燒嘴移動,使得燒嘴靠近碾環(huán)機上軋制的環(huán)件,從而使燒嘴能對環(huán)件外壁進行噴火加熱,隨著環(huán)件軋制成形而向外擴張,燒嘴會被小車帶著逐漸向外移動.上述的用于碾環(huán)機的在線加熱裝置能在線對碾環(huán)機上的環(huán)件進行加熱,使得環(huán)件不需要離開碾環(huán)機去加熱,從而能大大提高生產(chǎn)效率.

碾環(huán)機做為機械設備關鍵零部件，一定要按時開展維修保養(yǎng)，那樣才可以是標準件充分發(fā)揮更強的特性功效，而且是機械設備開展一切正常運行。為了更好地避免標準件發(fā)生一些難題，在開展標準件日常維護保養(yǎng)的情況下，一定要留意下列好多個關鍵點。一、漂洗時造成的環(huán)境污染：標準件在淬火以后必須用鋁硅酸鹽清潔劑清理，隨后在漂洗，因此在漂洗的情況下要十分的細心，避免出現(xiàn)殘留物。二、標準件堆積不科學：淬火以后標準件會發(fā)生掉色的征兆，用泡浸以后很有可能會出現(xiàn)稠狀的殘留物，表明標準件表面并不干凈。碾環(huán)機敘述三、表面殘留物：高韌性螺絲上面有乳白色殘留物，用儀器設備開展剖析，確認為磷化處理物。造成這類反映是由于沒有進碾環(huán)機敘述四、堿：高韌性螺絲淬火余熱回收變黑具備勻稱、整平的油黑外表面。歷經(jīng)檢驗為堿造成的。因此在鋼材標準件在淬火油中不可以去除表面偏堿物，進而在高溫下使表面，并在淬火時加劇損害。提議在熱處理工藝前先完全的清理和漂洗標準件，去除造成 標準件的偏堿殘留物。五、漂洗不合理：針對大規(guī)格型號標準件通常會應用高聚物溶液淬火，淬火前要偏堿清洗設備清理并漂洗，淬火后標準件已在里側銹蝕。因此要常常的替換漂洗自來水。碾環(huán)機敘述六、過多生銹：高韌性標準件常常會見到一些灰黑色花紋，這一灰黑色花紋為表面殘留物的空氣污染物，為烘干了的淬火油，是在淬火全過程中液相物的演化。由于是淬火油過多脆化，因此提議添加新油。