加工廢水處理方法：調(diào)節(jié)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池時(shí)水溫一般為55～60℃，采用鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)攪拌降溫，12h后水溫可降至40～45℃，基本可保證后續(xù)物化處理有較佳的效果。

沉淀、氣浮與過(guò)濾為了使流程盡量簡(jiǎn)練、緊湊，便于操作，對(duì)設(shè)備構(gòu)造與材料選型均進(jìn)行了以下優(yōu)化設(shè)計(jì)：(1)絮凝反應(yīng)區(qū)采用穿孔旋流形式，并與沉淀區(qū)或氣浮區(qū)合建。(2)沉淀形式根據(jù)投加Ca(OH)2后產(chǎn)生的絮體密度大、易沉的特征選用斜板沉淀。(3)溶氣方式用氣液混合泵替代常規(guī)空壓機(jī)、溶氣罐和溶氣泵的組合模式;同時(shí)過(guò)濾罐濾料選用纖維球，可直接反沖洗，省了氣體反沖洗設(shè)施。

在上世紀(jì)七八十年代，美國(guó)學(xué)者對(duì)傳統(tǒng)活性污泥工藝進(jìn)行了大量研究，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明活性污泥工藝是去除有機(jī)污染物的有效途徑。結(jié)果指出活性污泥工藝的硝化作用有限。廢水中酸鹽與氨的去除要延長(zhǎng)HRT20天以上。

　　工程菌技術(shù)通過(guò)人工投加等手段選擇適應(yīng)待處理廢水水質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，工程菌技術(shù)尚處于實(shí)驗(yàn)室研究中，目前尚無(wú)成功應(yīng)用于煤制氣廢水處理中的實(shí)例。

　　SBR法能讓生物反應(yīng)器內(nèi)具有不斷交替的好氧代謝環(huán)境，擁有處理有毒或高濃度有機(jī)廢水的能力。在煤制氣廢水處理技術(shù)中受到了研究者的關(guān)注，在實(shí)際工程中得到了應(yīng)用。好氧生物膜法附著生長(zhǎng)方式有利于優(yōu)勢(shì)菌群自然篩選，能使工藝出水達(dá)到更低的污染物濃度。

　　煤制氣廢水中硫等對(duì)硝化與反硝化細(xì)菌具有抑制毒性的作用，蒸餾氨工藝易造成煤制氣廢水生物脫氮過(guò)程困難。缺氧與好氧組合生物處理技術(shù)逐漸受到重視。A-O法對(duì)有機(jī)物與氨氮有較好的去除效果。是常用的生物脫氮技術(shù)。

含鹽污水深度處理試驗(yàn)研究

　　某煉廠污水處理后的回用濃水、循環(huán)水置換水、中和池污水均直接排放，污水中 CODcr、總氮、SS 均不滿足排放要求。為滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)展對(duì)回用濃水、循環(huán)水置換水及中和池污水進(jìn)行深度處理試驗(yàn)，考察處理效果。

含鹽污水特點(diǎn)

　　此污水主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　(1)可生化性差

　　由于各路含鹽污水在進(jìn)入污水處理場(chǎng)之前，經(jīng)歷了多級(jí)反復(fù)曝氣處理，因此可生化性很差，且原水為高含鹽污水，無(wú)疑為繼續(xù)生化處理增加了難度，同時(shí)由于 CODcr 的不可生化性，采用生物法降解有機(jī)物的收效甚微。

　　(2)電導(dǎo)高、氯根高、含鹽量高

　　由于污水經(jīng)過(guò)處理只是降解生化指標(biāo)，可溶解性固體沒(méi)有降低，還因絮凝反應(yīng)外加絮凝劑，使水中含鹽量反而略有增加，高電導(dǎo)率、高氯根、高含鹽量污水，不僅對(duì)微生物有影響，還會(huì)干擾氧化劑的氧化效果。

　　(3)TN 超標(biāo)

　　循環(huán)水置換水 TN 平均濃度為 63.9 mg/L，為超標(biāo)排放。