氧化鋯氧量分析儀故障處理方法

在氧量變送器上顯示出氧電勢讀數(shù)過大：如果將鋯頭上標氣孔絲堵 螺栓 擰開，氧電勢的讀數(shù)很快下降到0左右，再用測量鋯頭內阻的方法判斷。如果鋯頭的內阻足夠小，就可以說明此時鋯頭的測量功能是準確的。理由是：鋯頭測得的氧量趨向變小時氧電勢變大，而氧量接近為零的時候，氧電勢就變成為無窮大了。

如何校準氧化鋯探頭?

氧化鋯探頭空氣對流的方式只是簡單比對電勢準確度的一種方法。具體的修正一般通過標準氣體標定進行，方法是將計量核定確認的標準氣體通過標氣口通入探頭，測量此時輸出氧電勢及儀表顯示氧濃度，儀表顯示氧濃度應該與標準氣體濃度相同，存在偏差則修正儀表線性參數(shù)；標準計量要求很少使用三種不同標準氣體標定系統(tǒng)，這樣經過三次標定重復修正好系統(tǒng)線性，保證系統(tǒng)正常工作。  

首先氧化鋯探頭應該通空氣，看本地MV信號是不是在0MV左右，越靠0MV越準，待穩(wěn)定后，將濃度校準到空氣濃度  

其次氧化鋯探頭通標準氣，一般是5%或者1%，看濃度是否為標準值濃度，校準到標準值。  

以上過程反復3次，就可以將氧化鋯探頭校準完畢。

導致氧化鋯探頭更換的原因

1.氧化鋯探頭的工作環(huán)境十分復雜，爐內煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁的粉塵顆粒，此處爐體溫差波動幅度在300-500℃，震動較大，且夏季環(huán)境溫度會達到220℃左右，由于長期沖刷腐蝕，導致氧化鋯探頭的磨損，甚至斷裂。

2.夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高，且端子盒里爐體很近，容易使端子盒變形。

3.氧化鋯探頭安裝在爐體的頂層，爐體自身的震動以及工藝正常運轉時產生共振，嚴重影響探頭的可靠穩(wěn)定運行，時常導致示值波動，甚至探頭損壞斷裂。

4.當氧化鋯探頭出現(xiàn)故障時，有的小伙伴對基本的技能了解認識不夠，一旦出現(xiàn)問題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障的原因，無法找出癥結所在，由于故障判斷能力不足誤認為探頭損壞，更換探頭，人為的增加了消耗成本。

5.安裝點煙氣溫度過高，導致超過700度產生的敏化。