陶化劑

噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)，其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。

　　噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)典型工序是：脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、鈍化、水洗、純水洗。

　　其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi)，噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開，以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽，在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。

陶化

1、  陶化劑是以、鋯鹽及鋯鹽復(fù)合為基礎(chǔ)的低能耗、的新型環(huán)保產(chǎn)品，加入特殊的成膜助劑后能在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進(jìn)行化學(xué)處理，生成一種雜合難溶納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜。

2、  陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，抗沖擊力，能提高涂料的附著力。轉(zhuǎn)化膜生成過程中無需加熱，槽液微渣。

陶化與磷化的效果區(qū)別

1、  磷化后工件表面有容易有粉塵，而陶化之后不會(huì)有粉塵現(xiàn)象出現(xiàn)。

2、磷化附著力一般是1—2級(jí)，陶化液附著力為0級(jí)。

3、陶化耐蝕性優(yōu)越于磷化（涂裝后）。

4、磷化膜是堆積在工件表面的。陶化膜是通過轉(zhuǎn)化并結(jié)合在金屬表面，陶化后涂裝耐中性鹽霧試驗(yàn)500小時(shí)。

5、涂層更薄，成本更低、抗沖擊力更好。

6、陶化不含磷、、鹽。

7、磷化顏色為：灰白、灰、或彩色。

8、陶化顏色：無色、黃色、藍(lán)紫。

9、陶化出現(xiàn)顏色差異因素的原因主要由濃度及處理時(shí)間決定。

10、陶化的重要三大體系：鋯鹽、、復(fù)合型。

技術(shù)是以有機(jī)為主要原料對(duì)金屬或非金屬材料進(jìn)行表面處理的過程，它與傳統(tǒng)磷化、鉻化等工藝相比具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)：不含有害重金屬離子；無磷，無需加溫；處理過程不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間短，控制簡便；設(shè)備投資小、工序少，處理能耗低；可共線處理鐵板、鍍鋅板、鋁板等多種基材。相比另一個(gè)新型處理工藝陶化劑來說，處理劑不產(chǎn)生沉渣，處理時(shí)間更短，穩(wěn)定性更佳，突出的特點(diǎn)是處理液甚至可以不經(jīng)任何處理直接達(dá)標(biāo)排放。