絎 磨 切 削 油特性：

　 哪里有賣絎磨切削油的廠家？

本產(chǎn)品采用深度精制的礦物油，加入復合添加劑調(diào)制而成。具有優(yōu)良的潤滑、極壓、抗磨、冷卻性能，而且具有良好的滲透性和清洗性，可使工件獲得良好的表面光潔度，增加刀具和油石壽命。

〈絎 磨 切 削 油技術(shù)指標〉： 　　　 　　　 項    目質(zhì) 量 指 標實 驗 方 法外觀棕紅色透明油體目測運動粘度（40℃）/mm2/s2.2—4.5GB/T265閃點（閉口），℃         不低于100GB/T261硫含量（%）           不小于0.3GB/T378四球試驗PB值/kg80GB/T3142腐蝕（鋼片，50℃，3h）合格GB/T259

防銹油脂的防銹性實驗方法？

   防銹油脂防銹性的試驗方法很多，但總起來說可以分為兩大類：一類是大氣暴露試驗，其中包括大氣曝曬、百葉箱和室內(nèi)儲存等試驗。在保證油品冷卻性能和閃點的前提下，油品的粘度應盡可能小，這樣既可以減少攜帶損失，又便于工件清洗。一類是室內(nèi)加速試驗，即在實驗室內(nèi)，用各種裝置來模擬實際使用條件，或人為制造惡劣條件，如高溫、高溫、鹽霧、有害氣體腐蝕過程加速。

    一類方法簡單，可用試片、零件甚至整合產(chǎn)品放在室內(nèi)、室外或百葉箱中進行。或者，可通過滴定法測量切削液的濃度，然后將結(jié)果與新鮮切削液的濃度相比，也能得出浮油乳化程度。這是實際考查各種防銹油脂在自然條件下防銹性能可靠的方法。因為它符合當?shù)氐膶嶋H大氣條件，而這種條件又是實驗室內(nèi)的加速試驗所無法模擬的。因此盡管試驗周期太長，但在實際中卻經(jīng)常采用，有時甚至是十分必要的。

鹽水濃度對防銹油脂試驗的影響？

   鹽水的濃度對防銹油脂的試驗結(jié)果有較大差異，從驗證試驗看，當氯化鈉濃度在3-5%時，銹蝕速度快、而且平行性、重現(xiàn)性較好。濃度大于8%時，銹蝕速度減慢，且平行性、重現(xiàn)性較差。所以標準中采用的濃度為5%。6水性防銹劑（防銹水），不含油，具備優(yōu)異的工序間防銹特性，專用于機械加工過程中對零部件進行工序間的防銹，亦可加入水溶性切削液中稀釋使用,提升防銹性能。一般認為提高氯化鈉溶液的濃度對提高腐蝕速度有利，但實際卻并非如此，這是因為隨著鹽濃度的提高氧的溶解度卻低，使陰極過程、即氧的去極化過程受到阻滯?？果}霧試驗的腐蝕作用鹽霧試驗的腐蝕作用和其它化學和電化學作用一樣，隨著溫度的提高而加快。國外。國外標準方法有規(guī)定為室溫、20±2℃，35±2℃、50±2℃四種。采用室溫會因時、因地不同而帶來很大的差異；采用20±2℃，對我國南方地區(qū)特別是夏季則需增設降溫裝置，使設備復雜化；采用50±2℃。，所用的材料和溫度控制又有一定困難；所以在標準中采用了 35±2℃，因為這一溫度在夏季不需降溫裝置，而在冬季只需簡單的加熱裝置。

對使用說明書推薦的潤滑油品進行了重新修訂,通過對16T-30M門機卷揚減速器齒面接觸應力與齒輪線速度的計算.選擇了N460號重負荷工業(yè)齒輪油。

　　以7.4W%劑量可分別調(diào)制80W/9085W/90重負荷車輛齒輪油,LA N4201以8.5w%劑量可調(diào)制75W/90重負荷車輛齒輪油.以3.7w%劑量可調(diào)制85W/90中負荷車輛齒輪油,以2.8w%劑量可調(diào)制N320重負荷工業(yè)齒輪油。