礦用絞車液壓站特點

礦用絞車液壓站具有承載能力大、吊裝平穩(wěn)可靠以及運行速度范圍較廣等優(yōu)點,應用廣泛,但由于缺乏對卷揚機安全使用的意識及有效方法,經常造成生產事故。

礦用絞車液壓站固定不堅固，地錨設置不牢固，導致卷揚機移位和傾覆。

卷筒上無防止鋼絲繩滑脫的防護裝置或防護裝置設置不合理、不可靠，致使鋼絲繩脫離卷揚機。

鋼絲繩末端未固定或固定不符合要求，致使鋼絲繩脫落。

液壓卷揚機制動器失靈，無法定位。

繩筒軸端定位不準確引起軸疲勞斷裂。

液壓卷揚機固定不堅固，地錨設置不牢固，導致卷揚機移位和傾覆。

礦用絞車液壓站檢修注意事項

礦用絞車液壓站強制性保養(yǎng)和有計劃的檢修，可確保絞車正常運轉，又可延長其使用壽命，更可避免一些的緊急維修。

礦用絞車液壓站檢修時應注意事項:

(1)在維修液壓件時，應特別注意工作場地清潔。

(2)拆卸下的全部零件，都應進行仔細檢查和鑒定，損壞和磨損的零件應更換。

3)換上去的零部件應是原生產廠家提供的合格零件，如屬次性使用的零件，如液缸內的密封圈、擋圈等，決不能再用。

4)組裝前的所有零部件必須認直清洗。

(5)組裝中對所有的油封，密封圈都要涂上潤滑油。

　礦用絞車液壓站安裝的位置，在水平方向應安裝在重車運行方向的終端。在傾斜巷道，若重車是從下往上運行，則應安裝在重車運行方向的終端，即坡道上方，此時尾輪所受到的壓力和牽引力部分的張力較小。若重車是從上向下運行時，則應安裝在坡道的下方，機重車運行的方向。

?礦用絞車液壓站的優(yōu)勢體現(xiàn)

1、與傳統(tǒng)卷揚機相比，元昇礦用絞車液壓站采用多臺外轉子稀土永磁同步液壓馬達驅動，外轉子稀土永磁同步液壓馬達的定子、轉子分別與卷揚軸、筒采用花鍵聯(lián)接，從而實現(xiàn)帶動卷筒繞卷筒軸旋轉的目的。

由于外轉子稀土永磁同步電機具有低速大扭矩的特點，故保證了卷筒運行平穩(wěn)，調速性能好。

外花鍵轉子利用端轂和軸承支撐于內花鍵定子上，保證了定、轉子的相對運動，卷筒利用端轂和軸承支撐于卷筒軸上，保證了卷筒和卷筒軸間的相對運動。

2、與傳統(tǒng)卷揚機相比，取消了傳統(tǒng)卷揚機的減速機及傳動連接部件，提高了機械效率，降低了噪聲，了減速機漏油等問題，降低了維護率，提高了安全系數(shù)。

3、礦用絞車液壓站為多臺同軸使用，可采用分別控制和聯(lián)動控制相結合的控制方式。

礦用絞車液壓站的提升載荷不是恒定載荷，當提升載荷變化時選擇相應的控制方式(如額定載荷30噸的卷揚機為四臺電機同時使用驅動；

當提升載荷為15噸時，可選擇其中的兩臺電機同時工作)，從而節(jié)約電能和提高卷揚機使用壽命。

4、卷揚機，如果卷筒內電機組中的一臺電機出故障時，其余電機可繼續(xù)工作，可以將卷揚機降級使用。這一特性可以給維修贏得時間，減小因卷揚機故障導致的損失。

礦用絞車液壓站的調整對齊程序

礦用絞車液壓站提升機構，即礦用絞車液壓站，由基座，變速箱，變速箱和起重機組成。初始驅動和變速箱固定在提升機構底座上。滾筒在滾動軸承內旋轉，軸承從滾筒的任一端延伸到變速箱。制動器組件和液壓馬達安裝在初始變速箱中。

　　首先，檢查液壓連接和管路是否帶油跡，并檢查提升機構的一般情況，擰緊螺栓的安裝。

　　二，礦用絞車液壓站機構的對齊應與起重機吊臂對齊，這是為了保持水平繩卷繞，使用壽命長，并避免提升軸承和變速箱的負載不平衡非常重要。對齊調整是一個比較簡單的過程，很少需要設備。

　　調整對齊程序如下：

　　1、將懸臂降低到水平位置

　　2、在提升輥頂部拉一條線，使其平行于滾軸。步驟如下：

　　使用Mira合金觸針，靠近每個卷軸的頂部取0°測量點。注意：如果不使用這種特殊設備，也可以使用矩形棒，靠近兩個卷軸法蘭切割內表面也就是說，要獲得足夠的定心精度。

　　在提升機構輥的頂部之間畫一條直線，通過其上的兩個點，然后取中線。

　　3、在該部分的兩端，垂直于其長度，穿過臂部分頂部的一條線，然后取中線。