TPR英文為Thermo-plasticrubber，中文也可以叫做熱塑性彈性體橡膠。我們業(yè)內(nèi)廠家以SBS為基材之混合彈性體材料都稱為TPR。將SEBS基材共混改性的彈性體稱為TPE。-丁二烯-嵌段共聚物（SBS），-乙烯-丁烯-嵌段共聚物（SEBS）。

TPR材料具備了橡膠的特性，有良好的彈性、回彈收縮性、耐磨性和耐候性。但是加工方式較于橡膠而言更為簡便，能夠用普通的注塑機即可加工生產(chǎn)，又可用于塑料增韌改性，與PP、ABS等材料包膠或復(fù)合注塑，不需要像橡膠那樣硫化，提高生產(chǎn)效率。另外則是TPR是新型的環(huán)保材料，無毒無味，能夠回收利用，這點是橡膠與硅膠無法超越的。

通過特殊的配方調(diào)整，提供的TPR自粘性特性,為一些特殊要求的TPR應(yīng)用提供了性材料解決方案。

隨著熱塑性彈性體TPR應(yīng)用的不斷深耕及拓展，TPR的粘合特性（包括自粘及共粘）可能會在不同的行業(yè)逐漸得以應(yīng)用。但用戶的要求可能不盡相同，需要不斷的材料研發(fā)，才能提供符合用戶要求的TPR產(chǎn)品。

這是常見的共粘作用。TPR塑料的共粘，在業(yè)界有一個更耳熟能詳?shù)慕蟹āz，也稱二次注塑，包覆成型，雙色/多色注塑等等。而TPR的包膠應(yīng)用，日常生活中是隨處可見的。

材料優(yōu)點

①硬度范圍廣，腳輪適用材料硬度為55-95A，可依據(jù)企業(yè)的需求定制。（通常企業(yè)選用硬度65-85A）；

②承載力良好，可承載400kg以下貨物，適用于童車、超市購物車、醫(yī)院手推車、一般工業(yè)用腳輪等；

③良好的減震性能；

④耐磨性優(yōu)越；

⑤有較好的耐uv、耐化學(xué)性能；

⑥腳輪骨架一般以pp材料為主，而tpr腳輪料能與pp粘結(jié)；

⑦tpr料同樣能做出與tpe腳輪料相似的靜音腳輪，非常適用于醫(yī)院推車以及部分需靜音場合使用的腳輪；

⑧環(huán)保無毒，這也是這種材料非常大的一個優(yōu)勢所在，材料加工過程中不添加有毒助劑，產(chǎn)品不揮發(fā)有毒顆粒分子，并且tpr腳輪在運行過程中，不會產(chǎn)生橡膠腳輪的碳黑印。舊品能夠回收利用。

收縮率

熱塑性塑料成型收縮的形式及計算如前所述，影響熱塑性塑料成型收縮的因素如下：

1.塑料品種熱塑性塑料成型過程中由于還存在結(jié)晶化形起的體積變化，內(nèi)應(yīng)力強，凍結(jié)在塑件內(nèi)的殘余應(yīng)力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大， 收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收縮、退火或調(diào)濕處理后的收縮率一般也都比熱 固性塑料大。