一般半自動焊錫機廠商的方案多久能夠完成？

自動焊錫機有分為標準設(shè)備和非標設(shè)備，客戶需要提供焊錫的產(chǎn)品圖片或者將樣品寄到我們公司，公司會有對應(yīng)的工程師提供方案，如果產(chǎn)品適合用標準設(shè)備的，方案一般2天內(nèi)可以出到，如果產(chǎn)品適合用非標設(shè)備的，工程師會針對特殊產(chǎn)品做夾具試樣、焊錫效率、整體運作過程，方案一般3-4天可以完成。

自動焊錫機方案流程是：客戶提供樣品→確定客戶需要達到效率→工程師初步評估適合那款設(shè)備→與客戶溝通→客戶寄樣品→售后工程師試焊，計算出焊錫一個產(chǎn)品的秒數(shù)→做完整的焊錫方案

半自動焊錫機廠商"錫焊必須具有的條件"

焊錫的基本物理根本是“浸濕”，而不是“浸錫”，浸濕也叫“潤濕”。

《要注意浸濕的含義》

先從荷葉上的水珠說起：荷葉表面有一層不透水的臘質(zhì)，水的表面張力使它保持珠狀，在荷葉上轉(zhuǎn)動而不會攤開，這種形態(tài)叫做不能浸濕；反之，假設(shè)液體在與固體的接觸面上攤開，充沛鋪展接觸，就叫做浸濕。自動焊錫機錫焊的進程，就是經(jīng)過加熱，讓鉛錫焊料在焊接面上凝結(jié)、活動、浸濕，使鉛錫原子浸透到銅母材（導(dǎo)線、焊盤）的表面內(nèi)，并在兩者的接觸面上形成Cu6-Sn5的脆性合金層。

錫焊，必須具有的條件有以下幾點：

⑴ 焊錫產(chǎn)品必須具有良好的可焊性

所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬物品與焊錫絲能形成良好分離的合金的功能。不是所有的金屬都具有良好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差；有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由于低溫使金屬表面發(fā)作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。為了進一步提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來避免資料表面的氧化。

⑵ 焊件表面必須堅持潔凈

為了使焊錫和被焊接產(chǎn)品到達的分離，焊接表面必定要保持潔凈。即便是可焊性良好的焊件，由于貯存或被氧化，都可以在焊件表面產(chǎn)生對浸濕有害的氧化膜和油污。在焊接前務(wù)必把污膜清理干凈，否則無法保證焊接質(zhì)量。金屬表面輕度的氧化層可以經(jīng)過焊劑作用來清理，氧化程度嚴重的金屬表面，則應(yīng)采用機械或化學(xué)方法清理，例如停止刮除或酸洗等。

⑶ 要運用適宜的助焊劑

助焊劑的作用是清理焊件表面的氧化膜。不同的焊接工藝，該當挑選不同的助焊劑，如鎳鉻合金、不銹鋼、鋁等金屬材料，若無助焊劑是無法進行焊錫的。自動焊錫機焊接電路板等精細電子產(chǎn)品時，為使焊接牢靠，一般采用以松香為主的助焊劑。

半自動焊錫機廠商的焊錫方法

自動焊錫機主要有焊接，拖焊和壓焊三種焊接方式，焊接方法根據(jù)產(chǎn)品特點確定。旭通自動化技術(shù)員將根據(jù)產(chǎn)品的特點分析如何確定焊接方法。一。自動焊錫機的壓焊主要用于焊點測試，焊點均勻分布。對于沒有插件的產(chǎn)品，可以使用壓力焊接。如果使用波峰焊或回流焊，則自動焊接用于具有拉伸要求的產(chǎn)品。機器焊接，因此對于具有拉伸要求的客戶來說更安全。二。自動焊錫機的拖曳焊接主要是均勻分布焊點，焊點間距大于0.1mm。這些產(chǎn)品需要修復(fù)。如果兩個焊點的直接間距小于0.1mm，則不需要固定插件。拖焊可能會導(dǎo)致焊接產(chǎn)品出現(xiàn)問題。這些產(chǎn)品以快的速度使用波峰焊或回流焊。自動焊接機拖焊的優(yōu)點是節(jié)省時間，提率。三。自動焊接機的點焊用于點焊的產(chǎn)品主要是焊點分布不均勻或焊點豐滿度高。在另一種情況下，產(chǎn)品的焊點均勻分布，但插件需要固定，因此需要固定一點然后使用焊料。在這種情況下，點焊。有許多產(chǎn)品使用點焊，因為許多產(chǎn)品的焊點不均勻，對鍍錫有不同的要求。

1.節(jié)省人工成本：自動焊錫機易學(xué)易學(xué)。員工不需要長期培訓(xùn)即可開始，有效避免員工流失造成的損失。 2，節(jié)省材料成本：今天，原材料價格繼續(xù)上漲，利潤空間不斷減少，行業(yè)競爭激烈，自動焊錫機與人造焊料相比可以節(jié)省焊錫材料，節(jié)省材料成本。 3，確保產(chǎn)品質(zhì)量：自動焊錫機各步驟的參數(shù)均采用精密步進電機和先進的運動控制算法驅(qū)動，焊接全過程得到有效控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，會出現(xiàn)現(xiàn)象虛焊，假焊等。 4，確保產(chǎn)品輸出：自動焊錫機工作穩(wěn)定，工作可持續(xù)，焊接產(chǎn)品輸出固定，確保訂單數(shù)量在規(guī)定時間內(nèi)完成。 5，提高工作效率：與人造焊料相比，自動焊錫機的工作效率可提高50％-100％。 6.避免焊接危險：焊接過程中焊料的危險因素是鉛煙。如果你不照顧它，會對員工造成很大的傷害。帶自動焊錫機的焊錫煙霧凈化器可有效吸收鉛煙，避免員害。 7.完成復(fù)合焊接：自動焊接機具有拖焊，點焊，跳繩，自動清洗等多種功能，可完成許多手動無法完成的困難和復(fù)雜的焊接工作。