不管圓刀片規(guī)劃得怎么，或用啥資料制成，圓刀片的 制作商都應(yīng)當(dāng)供給切削速率和每齒進給量的初始值。假定沒有這些數(shù)據(jù)，就應(yīng)當(dāng)向制作廠家的技術(shù)部門咨詢。廠商應(yīng)當(dāng)熟知他們的商品在實施全寬度開槽銑削、外廓 銑削、插銑或斜坡銑削時的才華怎么，因為許多規(guī)范銑刀大多數(shù)不能完結(jié)這么多的加工工序。比方，假定銑刀沒有足夠大的第二后角，則斜坡銑削的斜角就要減小。    很明白，假定超出圓刀片的加工才華，將引起圓刀片的損壞。插銑也是相同，假定不能將切屑及時地從槽底排出，切屑將會遭到揉捏，以后圓刀片也 將損壞?？傊娤骷庸じ邷睾辖饡r，這些狀況對圓刀片壽數(shù)都是晦氣的。 假定以為減慢進給速率可延伸圓刀片壽數(shù)，那么抱負證實，這種觀念是過錯的。典型的比如就是在切初刀時，會發(fā)現(xiàn)資料非常硬。

正確處理鎢鋼圓刀片故障的方法：

1、2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與機器的轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

2、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下鎢鋼圓刀片。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

3、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占鎢鋼圓刀片空間的70%-80%,過多或過少都不利于鎢鋼圓刀片潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

鎢鋼圓刀片的性能特性

1、硬度

通常情況下，材質(zhì)越好，淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質(zhì)淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了鎢鋼圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以鎢鋼圓刀片的淬火硬度一定要依材質(zhì)而定。鎢鋼圓刀片的硬度應(yīng)該遠遠大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區(qū)間為HRC55-64°左右。

2、耐磨性

鎢鋼圓刀片的耐磨性是和硬度成正比的，鎢鋼圓刀片選用的材質(zhì)越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。

3、耐熱性

耐熱性是指鋼材在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來衡量鎢鋼圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材質(zhì)能承受的切削速度就越高。

4、穩(wěn)定性

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候，使鎢鋼圓刀片的材質(zhì)的晶體發(fā)生改變的程度。目前鎢鋼圓刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材質(zhì)的穩(wěn)定性有很重要的影響。