如何做到避免氧化鋯氧量分析儀在使用中產(chǎn)生的的誤差呢？     

1．氧化鋯氧量分析儀微量分析要求必須有效排除氣路上的各種管件，閥門，表頭等中的死角對樣氣造成的污染。因此，應(yīng)盡可能簡化氧氣微氧分析儀氣路系統(tǒng)，選用死角小的連接件等。并且，避免使用水封，油封及臘封等設(shè)備，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在樣氣引出至氧氣微氧分析儀進口的管線上增加易造成污染的凈化設(shè)備等。只有這樣才能保證系統(tǒng)潔凈，所得數(shù)據(jù)準確。泄漏。氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴密，將會導(dǎo)致空氣中的氧反滲進入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。    

2．在重新使用氧化鋯氧量分析儀時，首先須注意在連接氧分析儀的取樣管路時是否漏入空氣，并且必須認真將漏入氧氣微氧分析儀的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過氧氣微氧分析儀的傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統(tǒng)凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化氧氣微氧分析儀管道。    

3．氧化鋯氧量分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。    

4．氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴密不漏的前提下才能獲得準確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點，焊點，閥門等處的不嚴密，將會導(dǎo)致空氣中的氧反滲進入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。

在使用時需注意哪些方面呢？

儀表的4~20mA輸出為模擬信號輸出，在與計算機連接時，必須先檢查一下計算機輸入的方式是模擬信號輸入還是二線制輸入，如為模擬信號輸入，即可將儀表的輸出與計算機的輸入直接相接；如計算機為二線制輸入，則儀表的輸出與計算機的輸入之間必須加裝隔離器隔離，儀表才能正常使用，（計算機都有二線制輸入，即是信號線又為電源線。）如果誤將模擬信號輸入錯當二線制輸入接入，儀表的輸出必將損壞，這一點務(wù)必注意。

鍋爐停止運行的同時，務(wù)必將氧量分析儀的電源也同時斷開，以確保氧化鋯探頭正常的工作壽命。流化床爐在用水清洗煙道粉塵時，請不要將水灑到氧化鋯探頭上氧化鋯管遇水將會爆裂。

導(dǎo)致氧化鋯探頭更換的原因

1.氧化鋯探頭的工作環(huán)境十分復(fù)雜，爐內(nèi)煙氣中含有大量高溫流動的氧化鋁的粉塵顆粒，此處爐體溫差波動幅度在300-500℃，震動較大，且夏季環(huán)境溫度會達到220℃左右，由于長期沖刷腐蝕，導(dǎo)致氧化鋯探頭的磨損，甚至斷裂。

2.夏季天氣炎熱環(huán)境溫度過高，且端子盒里爐體很近，容易使端子盒變形。

3.氧化鋯探頭安裝在爐體的頂層，爐體自身的震動以及工藝正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生共振，嚴重影響探頭的可靠穩(wěn)定運行，時常導(dǎo)致示值波動，甚至探頭損壞斷裂。

4.當氧化鋯探頭出現(xiàn)故障時，有的小伙伴對基本的技能了解認識不夠，一旦出現(xiàn)問題就更換探頭，客觀上掩蓋了故障的原因，無法找出癥結(jié)所在，由于故障判斷能力不足誤認為探頭損壞，更換探頭，人為的增加了消耗成本。

5.安裝點煙氣溫度過高，導(dǎo)致超過700度產(chǎn)生的敏化。