國民經(jīng)濟(jì)中的任何行業(yè)的發(fā)展，必須依靠機(jī)械制造業(yè)的支持并提供裝備；在國民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)力構(gòu)成中，制造技術(shù)的作用占60%以上。美國認(rèn)為社會(huì)財(cái)富的來源機(jī)械制造業(yè)占68%；當(dāng)今制造科學(xué)、信息科學(xué)、材料科學(xué)、生物科學(xué)等四大支柱科學(xué)相互依存，但后三種科學(xué)必須依靠制造科學(xué)才能形成產(chǎn)業(yè)和創(chuàng)造社會(huì)物質(zhì)財(cái)富。而制造科學(xué)的發(fā)展也必須依靠信息、材料和生物科學(xué)的發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)是任何其他高新技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)價(jià)值的集合點(diǎn)?？焖僭统尚蜋C(jī)、虛擬軸機(jī)床、智能結(jié)構(gòu)與系統(tǒng)等，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了純機(jī)械的范疇，而是集機(jī)械、電子、控制、計(jì)算機(jī)、材料等眾多技術(shù)于一體的現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備，并且體現(xiàn)了人文科學(xué)和個(gè)性化發(fā)展的內(nèi)涵。

   東莞市方榮精機(jī)工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機(jī)械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計(jì)，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機(jī)（滾絲機(jī)）、b車牙機(jī)（氣壓車牙機(jī)、油壓滾牙機(jī)）、c簿管滾牙機(jī)(燈頭滾牙機(jī))、d全牙機(jī)、e六軸攻牙機(jī)；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機(jī)（抽管機(jī)、冷拔機(jī)、抽芯抽管機(jī)、抽管機(jī)）、調(diào)直機(jī)（矯直機(jī)）、.縮頭機(jī)（縮口機(jī)）、 拉花機(jī)；

  1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。 　　 　　

  2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。 　　

  3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。 　　 　　

  故障二：液壓折彎機(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時(shí)間停頓過長。 　　 　　

  1、檢查油箱油面是否過低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。 　　 　　

  2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。

  3、檢查充液閥是否被完全打開，如果是因?yàn)橛鸵何廴?，使充液閥的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。 　　 　　

故障三：液壓折彎機(jī)滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無力。 　　 　　

  1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒有通電或者被卡死。

  2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。 　　 　　

故障四：液壓折彎機(jī)滑塊返程速度太慢，回程壓力高。 　　 　　

此類故障主要是充液閥未打開，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。

溫度條件:普通車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對(duì)溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電控箱內(nèi)部設(shè)有排風(fēng)扇或冷風(fēng)機(jī)，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導(dǎo)致控制系統(tǒng)元件壽命降低，并導(dǎo)致故障增多。溫度和濕度的，灰塵增多會(huì)在集成電路板產(chǎn)生粘結(jié)，并導(dǎo)致短路。在自動(dòng)化數(shù)控車床上加工零件通常經(jīng)過以下幾個(gè)步驟： 　　 　

1)根據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，并把它記錄在載體上;

2)把程序載體上的程序通過輸入裝置輸入到CNC單元中去; 　　 　　

3)CNC單元將輸入的程序經(jīng)過處理之后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出信號(hào); 　　 　　

4)伺服系統(tǒng)根據(jù)CNC單元發(fā)出的信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件，并控制必要的輔助操作; 　　 　　

5)通過機(jī)床機(jī)械部件帶動(dòng)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加工出要求的工件; 　　 　　

6)檢測機(jī)床的運(yùn)動(dòng)，并通過反饋裝置反饋給CNC單元，以減小加工誤差。 　　 　　

當(dāng)然，對(duì)于開環(huán)數(shù)控機(jī)床來說是沒有檢測、反饋系統(tǒng)的。

 矯直切斷機(jī)，以及矯直切斷機(jī)工的安全操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

(1)在工作前，要對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行必要的檢查，主要是查看手動(dòng)剎車、點(diǎn)動(dòng)以及開關(guān)等是否靈活正常，以及擋料、切料機(jī)構(gòu)和承料架是否是完好和正常的。

(2)設(shè)備，以及其工作場地、料架等，上面是否有工具，或者是雜物，如有應(yīng)及時(shí)清除掉。

(3)毛料的實(shí)際尺寸和拉力強(qiáng)度要進(jìn)行必要的檢查，如果毛料過大的話，那么應(yīng)先進(jìn)行修整才行。

(4)等待矯直的盤料，應(yīng)堆放整齊，不能一邊矯直一邊進(jìn)行整理。

(5)設(shè)備開機(jī)后，操作人員要注意盤料架的工作情況如何。如有問題的話，應(yīng)立即停機(jī)處理。如果加工中的彎料時(shí)，那么也要立即停機(jī)。

(6)放料架，在設(shè)備工作時(shí)，人員不能接近，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

(7)切斷機(jī)構(gòu)工作時(shí)，在出料架周圍不能有人。

(8)設(shè)備工作時(shí)，不能進(jìn)行檢查工作。

(9)切下的料頭、料尾，不能隨便亂放，應(yīng)放在位置上。矯直機(jī)與矯正機(jī)之間的區(qū)別，主要在于矯正機(jī)是一種用來卷料整平的設(shè)備，