如何準(zhǔn)確的使用制砂機(jī)。

一：檢查調(diào)渦動(dòng)腔是否緊閉著是開(kāi)工前需要做的一件事情。

二：一定要檢查葉璇輪的旋轉(zhuǎn)方向是否準(zhǔn)確。一般是從入料口的方向看，葉輪旋轉(zhuǎn)的方向應(yīng)該是逆時(shí)針?lè)较虻臐L動(dòng)，假如不是這種情況，應(yīng)該立刻調(diào)整電念頭的接線。

三：制砂機(jī)的啟動(dòng)過(guò)程需要是空載的。只有等到制砂機(jī)啟動(dòng)之后，正常運(yùn)行了才可以給料。它的啟動(dòng)順序和停機(jī)順序是恰好相反的。

四：是對(duì)入料顆粒的嚴(yán)格劃定。禁止大于劃定的物料進(jìn)入料倉(cāng)，并且給料要平均。

五：排料設(shè)備在不運(yùn)行的時(shí)候，就馬上停止給料，以免造成堵塞。

六：制砂機(jī)在工作的過(guò)程中，假如聽(tīng)到有劇烈的聲或者是異常的噪音響起時(shí)，應(yīng)該馬上進(jìn)行檢查，防止造成各種危險(xiǎn)事故。

七：制砂機(jī)的潤(rùn)滑工作一定要做好，每工作一個(gè)時(shí)段，都要進(jìn)行潤(rùn)滑。

人工砂石料。人工砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括破碎(一般分為粗碎、中碎、細(xì)碎)、篩分(一般分為預(yù)篩、初篩、復(fù)篩)、清洗等工序。根據(jù)現(xiàn)行定額，人工砂石料加工分為三種情況，即單獨(dú)生產(chǎn)碎石、單獨(dú)生產(chǎn)人工砂、同時(shí)生產(chǎn)碎石和人工砂。當(dāng)人工砂石料加工的碎石原料含泥量超過(guò)5%時(shí)，需增加預(yù)洗工序。而生產(chǎn)人工砂石對(duì)于設(shè)備的要求很高，如果砂石料設(shè)備的質(zhì)量不夠好，則產(chǎn)能不能提高，生產(chǎn)能力不達(dá)標(biāo)，那就完全滿足不了高強(qiáng)度的砂石供應(yīng)系統(tǒng)的生產(chǎn)。 編制破碎篩洗加工單價(jià)時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)確定的施工機(jī)械、施工方法、套用相應(yīng)概預(yù)算定額進(jìn)行計(jì)算。

制砂機(jī)堵塞是連續(xù)使用中常見(jiàn)的故障之一，一來(lái)是出自于機(jī)器本身，二來(lái)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)，大部分是由于使用時(shí)操作不當(dāng)造成的。進(jìn)料速度過(guò)快，負(fù)荷增大，是造成堵塞的原因之一。大家在使用破碎機(jī)的時(shí)候要注意，在進(jìn)料過(guò)程中，要時(shí)刻注意電流表指針偏轉(zhuǎn)的角度，如果超過(guò)額定電流，表明電機(jī)超載，長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況時(shí)要立即減小或關(guān)閉料門(mén)，也可以改變進(jìn)料的方式，通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。石英石制砂生產(chǎn)線（石英砂生產(chǎn)線）由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、TCL直通式離心破碎機(jī)（制砂機(jī)）、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。