紅薯淀粉生產(chǎn)線工藝流程分析：

　　潔凈的工藝水從旋流器組加入，與淀粉乳混合洗滌，然后溢流又與前一級淀粉乳混合洗滌分離，如此一級一級逆流洗滌使得纖維和細胞液等都隨水排出旋流站。同時項目充分實施循環(huán)經(jīng)濟政策，對生產(chǎn)過程中可回收利用的紅薯皮采取措施全部回收利用。采取多級洗滌能夠保證旋流站的洗滌效果，更好去除淀粉乳中所含的纖維、蛋白等雜質(zhì)，保證了從旋流站出來的淀粉乳中雜質(zhì)的減少。以此可以保證生產(chǎn)出的淀粉的各項指標符合標準。

(4) 工序、環(huán)節(jié)之間配套平衡，保持它們之間的質(zhì)的適應(yīng)性和量的比例性，使前后生產(chǎn)工藝均衡協(xié)調(diào)，以發(fā)揮機器體系的佳整體效能。

(5)應(yīng)切實結(jié)合實際進行選擇。一般來說，采用優(yōu)良的工藝可以大幅度地提高生產(chǎn)能力，但由于實際條件的制約，有些看似好的工藝流程卻不一定實用，這在改建、擴建項目的工藝設(shè)計中常見。

(6) 應(yīng)考慮市場需求的影響。采用不同的工藝，可以得到不同性能、不同質(zhì)量、不同品種的產(chǎn)品，滿足生產(chǎn)需要。

　　鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程

　?、芗t薯淀粉的加工：紅薯中除含有淀粉外，還含有蛋白質(zhì)、脂肪、無機灰等物質(zhì)，這些物質(zhì)應(yīng)盡量多的分離出去，紅薯還含有百分之三到百分之五的溶解糖分，必須洗滌出去，該工藝采用二次分離洗滌，首采用6級旋流器組濃縮粗質(zhì)稀淀粉漿，分離出大部分雜質(zhì)，第二次采用12級旋流器洗滌精制淀粉，該工藝的效果優(yōu)于過去4級分離洗滌工藝，操作簡便而且投資減少很多。規(guī)模較大的廠家，就采用當今先進的設(shè)備——不銹鋼壓力曲篩，使?jié){渣分離的效果有了更進一步的保證。

　　薯類淀粉深加工機器工藝流程 旋流器的操作要點：

　　經(jīng)常觀察旋流上方壓力表的變化，壓力過高，說明旋流器內(nèi)的旋流管有堵塞現(xiàn)象存在，應(yīng)在下班時拆下來清洗干凈，重新裝好。旋流器的壓力大小是靠增加和減少旋流量來完成的。

　　注意事項：因旋流器是多級同時使用，操作人員必須精心觀察旋流器電機是否運轉(zhuǎn)正常，若有起熱現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢修。

　　以上簡要介紹了我公司產(chǎn)品的主要性能，本旋流器的主要特點為運行穩(wěn)定，操作簡便，各種旋流管根據(jù)工序要求可隨需更換。