影響影像測(cè)量?jī)x器的關(guān)鍵因素

測(cè)量性能

   精度是測(cè)量?jī)x器的根本, 精度是用戶選擇儀器的較重要指標(biāo)之一。影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量精度主要取決于影像測(cè)頭的質(zhì)量、照明光源系統(tǒng)性能、儀器運(yùn)動(dòng)及定位精度, 數(shù)據(jù)處理測(cè)量軟、硬件的質(zhì)量和水平也是極其重要的影響因素。作為自動(dòng)化測(cè)量?jī)x器, 影像測(cè)量?jī)x的測(cè)量效率是客戶為看重的要素之一。高測(cè)量效率可以減少設(shè)備投入、提高生產(chǎn)效率、降低人工費(fèi)用等。

測(cè)量功能

   影像測(cè)量?jī)x的基本測(cè)量功能通常包括: 點(diǎn)、線、圓、弧等多種基本幾何量的測(cè)量, 在測(cè)量方式上, 提供多種提取及構(gòu)建方式; 提供多種形狀公差和位置公差的測(cè)量; 提供多種坐標(biāo)系建立方式; 提供手動(dòng)測(cè)量與自動(dòng)批量測(cè)量; 批量測(cè)量程序可記錄測(cè)量基元、提取方式、機(jī)臺(tái)操控、光源控制、自動(dòng)聚焦等過(guò)程; 可導(dǎo)入導(dǎo)出CAD 圖紙; 測(cè)量數(shù)據(jù)輸出到規(guī)定格式的報(bào)表中。

   除了這些基本測(cè)量功能外, 儀器廠商通常還會(huì)提供SPC、圖紙比對(duì)、離線編程、定制輸出報(bào)表等擴(kuò)展功能。部分廠商還會(huì)針對(duì)特定用戶行業(yè)的測(cè)量需求, 開發(fā)相應(yīng)的專用軟件或硬件, 增加儀器測(cè)量功能, 如小模數(shù)齒輪測(cè)量、試驗(yàn)篩校準(zhǔn)等。

其他方面

   產(chǎn)品易用性、對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性、操作界面是否人性化等方面, 也是判別儀器性能的重要因素。是否能方便建立測(cè)量任務(wù)、制定及輸出報(bào)表、機(jī)臺(tái)操控等, 影響用戶對(duì)影像儀器的接受程度。

全制動(dòng)二維影像測(cè)量?jī)x

影像測(cè)量?jī)x是建立在CCD數(shù)位影像的基礎(chǔ)上，依托于計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量技術(shù)和空間幾何運(yùn)算的強(qiáng)大軟件能力而產(chǎn)生的。計(jì)算機(jī)在安裝上專用控制與圖形測(cè)量軟件后，變成了具有軟件靈活的測(cè)量大腦，是整個(gè)設(shè)備的主體。它能快速讀取光學(xué)尺的位移數(shù)值，通過(guò)建立在空間幾何基礎(chǔ)上的軟件模塊運(yùn)算，瞬間得出所要的結(jié)果；并在屏幕上產(chǎn)生圖形，供操作員進(jìn)行圖影對(duì)照，從而能夠直觀地分辨測(cè)量結(jié)果可能存在的偏差。

關(guān)于使用影像測(cè)量?jī)xR角的檢測(cè)方法

     然而，在包角一定時(shí),由于R值大小的變化,其圓心的位置也變, 且投影儀的重復(fù)性和再現(xiàn)性極差。因此,不能用投影儀或工具顯微直接測(cè)量。

     從生產(chǎn)工藝角度分析，是為了杜絕車削后裂紋的產(chǎn)生，主要在應(yīng)力集中的地方做成圓弧過(guò)渡，以此來(lái)分散應(yīng)力，使零件不至于出現(xiàn)裂紋，讓內(nèi)應(yīng)力在車削后的狀態(tài)中再次能夠平衡，在結(jié)構(gòu)突變處做成圓弧過(guò)渡，也是將應(yīng)力沿圓弧的法向疏散應(yīng)力，不至于產(chǎn)生廢品。