立式注塑機各部位都有什么作用?

注塑機合模體系 合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模體系的組成：合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全維護組織組成。

注塑機液壓體系 液壓傳動體系的效果是完成注塑機按工藝進程所要求的各種動作供給動力，并滿意注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項要求。

立式注塑機注塑產(chǎn)品出現(xiàn)橢圓的原因及解決辦法

立式注塑機注塑產(chǎn)品出現(xiàn)橢圓的原因，我們首先要分析是不是注塑的壓力不夠，導致射出的膠不能有效正確的注入到模具中。除此之外，還需要分析注膠是否均勻。通常注塑不均勻都是機器的射出壓力不夠造成的。只需要多次調(diào)試不同的注塑壓力來選擇合適的數(shù)值即可。

立式注塑機注塑產(chǎn)品出現(xiàn)橢圓主要的還是機器本身的不當操作或者調(diào)試造成的，基本設(shè)計缺陷的情況是比較少的，遇到這個情況，就按我們上門說的那幾個部分進行調(diào)試測試即可。

1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。

2、注意觀察液壓油的溫度，控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、注意調(diào)整各行程限位開關(guān)，避免注塑機在運行時產(chǎn)生撞擊。

4、在注塑機發(fā)出警報時，要看清熒光屏上的提示，有時手動操作鍵便可解除警報，不要手忙腳亂，急于關(guān)掉電源。

不宜使用不潔凈的液壓油，以免堵塞管路，降低液壓閥的使用壽命。

在換用另一種原料時，要把滯留在料筒內(nèi)的廢料清除干凈，以免影響塑料件的質(zhì)量。

不要隨意改變行程開關(guān)的開、關(guān)狀態(tài)。

要確保冷卻水的暢通，以免油溫過高，使液壓油加速氧化，油質(zhì)變壞；黏度下降，局部地方泄露；加速密封件的老化。

當某一保險管燒壞時，不要隨意換用其他保險管，而應(yīng)向注塑機制造公司或代理商咨詢、領(lǐng)取或購買。

注塑產(chǎn)品的質(zhì)量取決于對注塑工藝技術(shù)參數(shù)的操縱，包括模擬方法的輸入變量，如料筒溫度、聚合物熔體溫度、螺桿溫度、模具溫度、注射系統(tǒng)壓力、螺桿速度等。數(shù)字量法輸入變量，如螺桿退出連續(xù)方向、注射座前后方向、模板前后移動和超程等。利用可編程控制器技術(shù)改造注塑機系統(tǒng)，克服了傳統(tǒng)開環(huán)控制方法的缺陷，結(jié)束了閉環(huán)控制，使可編程控制器控制方法的抗干擾能力和控制精度較傳統(tǒng)方法有了很大的提高。它不僅能控制開關(guān)邏輯，還能控制模擬量(如溫度、壓力、流量、速度等)。由閉環(huán)借助鍵盤和液晶顯示器或數(shù)字梯形圖，操作過程結(jié)束。梯形圖編程方法中有三種：根指令方案；分步指導方案；輪班指導方案。閃光，你可以設(shè)置或糾正技能工藝參數(shù)，并有一個預警系統(tǒng)和缺陷閃光指示器，以監(jiān)測生產(chǎn)過程，然后大大推進整個機器的功能。PLC控制系統(tǒng)的改造成本低、建設(shè)周期短，系統(tǒng)的可靠性和安全性顯著提高，具有一定的應(yīng)用價值。